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如何提高加氣塊的生產(chǎn)效率

1、要保證車間工藝流程順暢。力求避免原料和半成品運(yùn)動(dòng)的倒流水和交叉現(xiàn)象。盡量縮短原料和半成品的運(yùn)距，使車間布置緊湊。保證加氣塊設(shè)備有足夠的操作場(chǎng)地。2、重點(diǎn)注意澆注和預(yù)養(yǎng)切割工序。設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)已確定的工藝流程，按加氣塊設(shè)備主機(jī)設(shè)備對(duì)各個(gè)部分進(jìn)行布置，隨后以主要工序?yàn)橹行膶⑵渌糠诌M(jìn)行合理的連接。

加氣塊的生產(chǎn)工藝及流程

將加氣塊的高壓釜和成品放在釜前的停車線上，然后打開(kāi)高壓釜進(jìn)行排放在水壺的門上，首先使用提升機(jī)將已完成的水壺拉出水壺，然后將要進(jìn)行高壓滅菌的水壺拉入高壓釜進(jìn)行維護(hù)。油罐車上的成品用橋式起重機(jī)吊到成品倉(cāng)庫(kù)，然后用叉車運(yùn)到成品堆場(chǎng)。空的罐車和水壺的底板被吊起回到回車管路。對(duì)于下一個(gè)周期。

加氣磚設(shè)備靜養(yǎng)室的注意事項(xiàng)

1.溫度和濕度控制一般為溫床設(shè)計(jì)或固定隧道配會(huì)，坯體進(jìn)入窯體內(nèi)保溫1-3小時(shí)

2.在蒸壓步驟之前,通過(guò)保溫材料制成的靜養(yǎng)室來(lái)實(shí)現(xiàn)，窯體內(nèi)保持密封并能承受0.04MPa以下的微壓。

3.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜養(yǎng)室應(yīng)該實(shí)行密閉式，設(shè)置有噴嘴, 噴嘴使用飽和蒸汽使窯體內(nèi)形成循環(huán)氣流以養(yǎng)護(hù)坯體，室內(nèi)同時(shí)使用散熱器來(lái)保持窯內(nèi)溫度。所建造的材料能夠保溫，防止熱量損失。