陶瓷套筒供應生產(chǎn)基地「多圖」

光纖陶瓷插芯在光網(wǎng)絡連接點、分路點和終端都有廣泛應用

光纖陶瓷插芯概述 光纖陶瓷插芯是以納米復合氧化體為原料經(jīng)過多步工序制造而成，對精度要求極高，單模的產(chǎn)品其中心軸同心度必須小于1微米，以便于傳遞信號，另外，光纖陶瓷插芯通常和光纖陶瓷套筒配套使用。 光纖陶瓷插芯在光網(wǎng)絡連接點、分路點和終端都有廣泛應用，其中主要應用在光纖連接器的制造，占比達72%，而光分路器、收發(fā)器等其他光無源器件用量約為25%，還有3%應用在光有源器件。 光纖陶瓷插芯成本占光纖連接器整體成本的50%，其在光纖連接器產(chǎn)品生產(chǎn)成本、制造技術(shù)、質(zhì)量保證中占有舉足輕重的地位。

光纖插芯的發(fā)展階段

光纖插芯的發(fā)展階段 1. 早使用的連接器插芯是不銹鋼，但由于加工精度、耐磨性能、老化性能、環(huán)境適應性能等原因，基本被淘汰。 2. 20世紀70年代插芯主要是氧化鋁，主要用于多模，由于顆粒約15um，不易研磨而被代替。 3. 光纖插芯發(fā)展還用過玻璃插芯，但由于加工精度差、材料脆等原因，終不能在連接器領(lǐng)域應用而轉(zhuǎn)向光纖準直器領(lǐng)域。優(yōu)點是熱匹配性能與光纖、透鏡等玻璃材料接近。 4. 插芯發(fā)展由于期望降低成本而開發(fā)使用過模塑，但指標性能不能突破而停滯。 5. 新材料鎳基也曾被用于制作光纖插芯，但性能差、成本高等原因使其終沒能得到發(fā)展。 6. 光纖插芯發(fā)展到現(xiàn)在ZrO2陶瓷插芯成為主流，近二十年被廣泛應用。加工精度高、耐磨損、可加工性好、使用壽命長，能保證良好的插入損耗和回波損耗。

光纖陶瓷插芯成本占連接器整體成本的50%左右

光纖連接器中，主要由光纖線、固定光纖接頭的光纖陶瓷插芯及耦合套筒等外圍散件組成。光纖陶瓷插芯是其核心組成部分，起到固定光纖線的一端，并通過外圍散件，實現(xiàn)與另一光纖線高度的對接和緊固的作用。光纖陶瓷插芯成本占連接器整體成本的50%左右，故光纖陶瓷插芯在光纖連接器產(chǎn)品生產(chǎn)成本、制造技術(shù)、質(zhì)量保證中有著極其重要的地位。行業(yè)內(nèi)通常按插芯的形狀對光纖陶瓷插芯進行分類，分為常規(guī)插芯和非常規(guī)插芯，常規(guī)插芯主要有SC、FC、LC、MU、ST 等型號。

光纖連接器陶瓷插芯使用的是陶瓷粉末注射成型的方法

光纖連接器是光纖通信系統(tǒng)中不可缺少的無源器件，主要用于實現(xiàn)系統(tǒng)中設備間、設備與儀表間、設備與光纖間以及光纖與光纖間的非性兩個端面精密地對接起來，使發(fā)射光纖輸出的光能量地耦合到接收光纖中。大多數(shù)的光纖連接器由三部分組成：兩個配合插頭和一個耦合套筒。兩個插芯裝進兩根光纖尾端；耦合套筒起對準的作用，套筒多配有金屬或非金屬法蘭，以便于連接器的安裝固定。 光纖連接器陶瓷插芯作為光纖連接器的主要部分是光通信網(wǎng)絡的一個重要成分。目前光纖連接器陶瓷插芯使用的是陶瓷粉末注射成型的成型方法。陶瓷插芯制作工藝分兩部分，即毛坯制作和精密機械加工，首先用經(jīng)過特殊處理的采用釔穩(wěn)定的納米氧化體原料，造粒后在專用的模具中注射成型，然后經(jīng)高溫燒結(jié)成毛坯，第二部分則是將毛坯經(jīng)一系列精密研磨加工，達到亞微米級的加工精度，從而得到剛性好，精度高的陶瓷插芯產(chǎn)品。