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食品無塵無菌凈化車間（區）內設置的稱量室和備料室，空氣潔凈度級別應當與生產要求一致，并有捕塵和防止交叉污染的設施。 GMP凈化工程要求食品生產車間應當設置工具容器清洗間、存放間，用于生產用工具容器的清洗和存放；凈化車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水方向應逆加工進程方向，即由清潔區向非清潔區流。應當設置潔具間、存放間，用于清潔工具的清洗和存放。

賽達凈化堅持秉承以科技為先導、以市場為導向的科學管理理念，憑借規范化管理及專業的技術力量在食品、藥品、化妝品、微電子等諸多工業領域設計承建了潔凈SC廠房、GMP廠房、無菌室、實驗室及相關配套產品。我們的宗旨：專業！誠信！高效！

食品凈化工程布局：

布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生。食品加工過程基本上都是從原料→半成品→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局，使產品加工從不清潔的環節向清潔環節過渡，不允許在加工流程中出現交叉和倒流。食品廠凈化車間的清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的行人和物流，從而避免產生交叉污染，加工品傳遞時可通過傳遞窗進行。生產車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、煙酒、化妝品等。

進入(出)生產車間的人員和物料的控制

顯然，只有良好的設計，在工廠設計及施工過程嚴格按照GMP法規要求，才能確保建廠后的生產有一個良好的環境與工作條件。

結構別離方法

沉降縫離隔式。使沉降縫在凈化車間與機房之間經過，起切割效果。

夾壁墻離隔式。假如機房緊靠凈化車間，不是共用一面墻隔墻，而是各自有各自的隔墻，而雙面隔墻之間留有必定寬度的縫隙。

輔佐室離隔式。在凈化車間與機房之間設輔佐室，起緩沖效果。