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發布時間：2021-10-12 01:01

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包覆機簡單介紹

包覆機-青島皓澤曼PVC吸塑膜知識系列（一）

傳統的PVC包覆膜包覆于鋁材或者是衣柜門上，是通過包覆機來實現的。

包覆機適用于木質、鋁塑型材、發泡材料等各種線條的表面上貼覆PVC、裝飾油漆紙、實木皮的生產。代替傳統油漆工藝，用于門套線、踢腳線、扣板、窗簾桿、窗臺、鋁合金門窗、相框等表面貼覆生產。

工作原理

采用各種成型壓輪，模擬手工貼面動作，將表面裝飾材料貼附于基材表面，一般選擇型材的中心線或zui高點或者zui低點作為起點，將壓輪沿型材表面輪廓，逐點、順次固定位置，形成型材輪廓的包絡線。

包覆材料

1、基材：木線條、中密度板、木塑、塑鋼、PVC、鋁型材等線條。基材要求：為規則線型材，可以有溝槽、曲面，但每一個點縱向必須為直線，有一定的耐壓性，長度一般為40厘米以上至無限長。

2、貼面材料：PVC裝飾膜、裝飾紙、實木皮、波音板、復合鋁薄膜等。寬度根據基材需要和所選機型確定，一般為50厘米以下。

如300型wan能包覆機寬覆膜寬度為30厘米。一般成卷使用。目前市場上也有100厘米左右的特寬型材。實木皮可是成卷也可以是單張的，實木皮一般為底面帶無紡布的，不帶無紡布的面材不得透膠，在轉角時且易折斷。

生產銷售：

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板式家具生產線中，薄木皮輪廊包覆時容易起泡脫膠的原因（2-5）

2.薄木皮品質：

-薄木皮含水應控制在10±2%，含水率太高會導致膠著力不穩定或起泡。

-刨切薄木皮厚度不均或公差太大導致膠著力不穩定。嚴格控制確認薄木皮厚度穩定。

-薄木皮復合背表多用水基白乳膠，確認達到歐盟D3標準，要有適當的耐水、耐高溫和抗溶劑性。

-薄木皮復合背表嚴格控制涂膠量，檢查確認無透膠的缺點。薄木皮復合背表透膠導致膠著力不穩定或起泡。

3.熱熔膠的選用：

-依據公司輪廊包覆機的膠糟加熱溫度范圍、產能線速、膠粘度、涂膠開放時間的范圍、初粘度及抗溶劑的強弱來選用適當的熱熔膠。

4.輪廊包覆機操作注意事項：

-根據熱熔膠幫助書規定，確認熱熔膠加熱溫度到位且穩定，加熱溫度太高超出zui高的溫度造成熔膠碳化，導致膠力不到位。熱熔膠碳化，膠糟必須清理干凈，才可加膠確認膠糟加熱溫度均勻無局部碳化的缺點。并且現在隨著人們的需求越來越高，現在很多時候還會有組合型的包覆機，這就是將冷膠與熱膠相結合所出現的一種新類型。膠糟內熱熔膠儲存量保持在適當的存量，加膠太多會溢出膠糟，膠糟內存膠太少影響膠泵流量容易導致熱熔膠碳化。

-注意涂膠器的保養，確認無堵塞、布膠量均勻到位。

-輪廊包覆機上下左右的壓輥無損壞、壓輥壓力及位置設定確認到位，確認薄木皮的表面無不平衡的張力。

-輪廊包覆完成，必須檢查薄木皮表面溫度大約在 55°C-60°C。若溫度太高將導致薄木皮回彈、邊角位置剝離，在線速保持不變的前提下需附加冷風機幫助降溫，或重新設定熱熔膠加熱溫度。

5.涂裝成品油漆：

-成品油漆上線定要嚴格檢查確位無膠力不到位的缺點。

-普通EVA熱熔膠抗溶劑極弱，所以在上道油漆時盡量避免太厚，避免過量溶劑導致起泡脫膠。

-若有開槽或銑孔的工序，能挪到噴漆后進行才更好，避免溶劑過量沉積在槽內而增加脫膠的幾率。

-建議試用水基油漆，可以避免因溶劑而導致起泡脫膠的風險。

加工銷售：

外墻保溫包覆機

實木多層板包覆機

鋁蜂窩板熱膠包覆機

?包覆機生產過程中應注意的問題

包覆機生產過程中應注意的問題

1、檢查板材的密度和鏤銑后的質量。板材質量較差，鏤銑后底面發毛，造成覆膜后的產品出現表面不光滑的現象。

2、應盡量采用中硬片的PVC膜片，吸覆后不會出現反彈現象。如產品出現外翻內卷現象，則屬于PVC膜片在復合加工過程中，拉力不同造成的。

3、膜片生產中膠粘劑是不能有回彈現象的，因此膠的質量直接影響產品的質量。為解決上述問題，工件不要噴膠先吸覆一次，如果出現不到位或不清根現象，可能是壓力不夠或鏤銑質量的問題。◆輸出不穩定：由于鍵盤線路過長，而且裸漏在外，干擾嚴重，維修過程中出現廠家內安裝正常，出廠后鍵盤閃爍不能正常工作的現象，更換多種鍵盤線都無法解決，造成輸出不穩定，生產無法正常進行。如果出現內翻外卷現象，說明PVC膜有問題。如果出現粘合不牢的現象，說明膠粘劑有問題。一切正常方可噴膠正式生產，相關問題可咨詢售后服務部或技術服務人員。

生產銷售：

熱膠PUR杉木指接板包覆機

PUR熱膠膠合板包覆機

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