超高壓電纜廠家值得信賴,長(zhǎng)能電力電纜價(jià)格

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

電纜表面距地面不應(yīng)小于0.7m，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于lm。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò)建筑物時(shí)可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。電纜應(yīng)埋在凍土層下，當(dāng)條件受限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。

施工要點(diǎn)

電纜敷設(shè)前，在線盤(pán)處、轉(zhuǎn)角處搭建放線架，將電纜盤(pán)、牽引機(jī)和滾輪等布置在適當(dāng)?shù)奈恢茫娎|盤(pán)應(yīng)有剎車(chē)裝置。

電纜應(yīng)有牽引頭，機(jī)具敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼絲繩之間安裝防捻器。牽引強(qiáng)度符合驗(yàn)收規(guī)范中的要求，在電纜牽引頭、電纜盤(pán)、牽引機(jī)、過(guò)路管口、轉(zhuǎn)彎處及可能造成電纜損傷處應(yīng)采取保護(hù)措施，有專人監(jiān)護(hù)并保持通信暢通。

電纜敷設(shè)后覆土前通知測(cè)繪人員對(duì)已敷電纜進(jìn)行測(cè)繪

電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的蕞小凈距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)程規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。

電纜搭接必須在直線部位，應(yīng)盡量避開(kāi)積水潮濕地段。

電纜敷設(shè)完畢后，必須檢查電纜端部并做密封處理，防止進(jìn)潮。

式中：

R＇——單位長(zhǎng)度電纜導(dǎo)體在θ℃溫度下的直流電阻；

A——導(dǎo)體截面積，如導(dǎo)體右n根相同直徑d的導(dǎo)線扭合而成，A=nπd2/4;

   ρ20——導(dǎo)體在溫度為20℃時(shí)的電阻率，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)軟銅 ρ20=0.017241Ω?mm2/m：對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)硬鋁：ρ20=0.02864Ω?mm2/m；

α——導(dǎo)體電阻的溫度系數(shù)（1/℃）；對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)軟銅：=0.00393℃-1；對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)硬鋁：=0.00403℃-1；

    k1——單根導(dǎo)線加工過(guò)程引起金屬電阻率的增加所引入的系數(shù)。一般為1.02-1.07（線徑越小，系數(shù)越大）；具體可見(jiàn)《電線電纜手冊(cè)》表3-2-2；

k2——用多根導(dǎo)線絞合而成的線芯，使單根導(dǎo)線長(zhǎng)度增加所引入的系數(shù)。對(duì)于實(shí)心線芯，=1；對(duì)于固定敷設(shè)電纜緊壓多根導(dǎo)線絞合線芯結(jié)構(gòu)，=1.02（200mm2以下）～1.03（240mm2以上）

k3——緊壓線芯因緊壓過(guò)程使導(dǎo)線發(fā)硬、電阻率增加所引入的系數(shù)（約1.01）；

k4——因成纜絞合增長(zhǎng)線芯長(zhǎng)度所引入系數(shù)，對(duì)于多芯電纜及單芯分割導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，（約1.01）；]

k5——因考慮導(dǎo)線允許公差所引入系數(shù)，對(duì)于緊壓結(jié)構(gòu)，約1.01；對(duì)于非緊壓型， k5=[d/(d-e)]2（d為導(dǎo)體直徑，e為公差）。

20℃導(dǎo)體直流電阻詳見(jiàn)下表（點(diǎn)擊放大）：

以上摘錄于《10(6)kV～500kV電纜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（Q∕GDW 371-2009 ）。

2.2 導(dǎo)體的交流電阻

在交流電壓下，線芯電阻將由于集膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)而增大，這種情況下的電阻稱為有效電阻或交流電阻。

電纜線芯的有效電阻，國(guó)內(nèi)一般均采用IEC-287推薦的公式 :

R=R′(1 YS YP)

R——蕞高工作溫度下交流有效電阻，Ω/m；

R′——蕞高工作溫度下直流電阻，Ω/m；

YS——集膚效應(yīng)系數(shù)，YS=XS4/(192 0.8XS4)，

XS4=（8πf/R′×10-7kS）2；

YP——鄰近效應(yīng)系數(shù)，YP=XP4/(192 0.8XP4)(Dc/S)2{0.312(Dc/S)2 1.18/[XP4/(192 0.8XP4) 0.27]}，XP4=（8πf/R′×10-7kP）2。

XS4——集膚效應(yīng)中頻率與導(dǎo)體結(jié)構(gòu)影響作用；

XP4——鄰近效應(yīng)中導(dǎo)體相互間產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)影響作用；

f——頻率；

Dc——線芯直徑，m；

S——線芯中心軸間距離，m；

ks——線芯結(jié)構(gòu)常數(shù)，分割導(dǎo)體ks=0.435，其他導(dǎo)體ks=1.0；

（1）隧道轉(zhuǎn)彎處及三通井、四通井應(yīng)滿足電纜轉(zhuǎn)彎半徑要求。

（2）迎水面鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)為50mm。

（3）主筋宜采用HRB335；構(gòu)造筋宜采用HPB300。

（4）圖紙中應(yīng)注明鋼筋量。

（1）模板與混凝土接觸表面應(yīng)涂抹脫模劑；不得沾污鋼筋和混凝土。

（2）在澆筑混凝土之前，模板內(nèi)部應(yīng)清潔干凈無(wú)任何雜質(zhì)，應(yīng)充分濕潤(rùn)模板但不應(yīng)積水。

（3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整體剛度。模板接縫處用海綿條填實(shí)，防止漏漿。

（4）綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。

（5）鋼筋的交叉點(diǎn)可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周邊的交叉點(diǎn)，每處都應(yīng)綁扎。

（6）箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎。

（7）在底板和側(cè)墻設(shè)置混凝土墊塊或塑料圈，保證保護(hù)層的厚度。

（8）底板鋼筋綁扎完成后，防止變形。

監(jiān)理要點(diǎn)

（1）檢查模板平整度、表面清潔的程度。

（2）檢查模板尺寸、規(guī)格。

（3）保證模板的垂直、水平度，兩塊模板之間拼接縫隙、相鄰模板面的高低差≤2.0mm。

（4）安裝牢固、支撐嚴(yán)密。

（5）檢查鋼筋原材質(zhì)量、加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

（6）檢查鋼筋綁扎應(yīng)均勻、可靠，應(yīng)按照?qǐng)D紙要求綁扎，檢查鋼筋的級(jí)別、種類、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查鋼筋的位置、間距、排拒、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置。施工要點(diǎn)電纜進(jìn)行蛇形敷設(shè)時(shí)，必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定的蛇形節(jié)距和幅度進(jìn)行電纜固定。受力鋼筋成型長(zhǎng)度允許偏差 5，-10mm，箍筋尺寸允許偏差0，-3mm，受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排拒允許偏差±5mm，保護(hù)層厚度允許偏差0～ 3mm，預(yù)埋件中心線位置允許偏差±3mm，水平高差0～ 3mm，綁扎箍筋間距允許偏差±15mm。