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對輥破碎機可以分為彈簧式對輥破碎機和液壓對輥破碎機，而液壓對輥破碎機是由彈簧對輥制砂機進行了升級改造而來的，它比對輥破碎機更加自動化，更省時省力，主要以液壓缸做為壓力輸出，是把老式的彈簧改成了液壓裝置，彈簧對輥破碎機在使用一段時間后需要進行人力調(diào)節(jié)彈簧壓力，而液壓對輥破碎機是自動調(diào)節(jié)的，會自動補壓，壓力也較為準確，但是其它地方的結(jié)構(gòu)、工作原理和彈簧式對輥破碎機還是一樣的。

為了達到這一效果，可以采取以下措施：    

1)選擇對輥破碎機的型號來控制供應(yīng)直徑。一般來說，對輥破碎機的輥輪直徑是破碎前粘土顆粒直徑的9倍，即小于D9r，才能達到良好的破碎效果。    

2)根據(jù)需要，采用雙輥輪系統(tǒng)技術(shù)，即分別使用兩臺對輥破碎機，以保證破碎質(zhì)量。    

3)為了獲得不同粒度的產(chǎn)品，需要調(diào)整對輥破碎機的出料口尺寸，應(yīng)提供安全裝置，以防止通過破碎機的過鐵損壞。    

4)對輥破碎機的活動軸由彈簧壓力支撐。一般來說，彈性足以克服粉碎物料所需的擠壓力。不同厚度的墊片放置在齒條和活動軸承之間。墊圈的數(shù)量可以改變，在破碎腔之間的出料口寬度可以調(diào)節(jié)，以滿足不同產(chǎn)品尺寸的要求。    

5)不易破碎的物料進入破碎機后，彈簧被壓縮，動弧出口擴大。材料出來后主動彎曲，回到彈簧壓力。這是機器排料口和過載保護裝置(安全裝置)的調(diào)整。    

6)不可避免的會加入太多的原料，為了減少輥輪的不均勻磨損，從輥輪的總寬度上清除污垢。    

7)請適當(dāng)保持輥輪之間的距離。兩個輥輪之間的距離應(yīng)保持在3-5毫米之間。如果間隔過大，請立即修理或更換，否則可能會影響粉碎效果。    

8)調(diào)整物料的含水量。泥漿的含水量不應(yīng)太高，但一般應(yīng)控制在15%以下。否則會形成泥球，影響破碎效率和破碎效果，對輥破碎機巧妙地解決了粘土材料的粘附問題，得到了用戶的認可。

對輥破碎機的性能優(yōu)勢：    1.對輥破碎機可以處理干濕等各種物料，不會堵塞，出砂。    2.對輥破碎機處理后的砂質(zhì)細膩、潔凈、雜質(zhì)少，能達到建筑用砂標準。生產(chǎn)噪音低，粉塵少，符合環(huán)保標準，設(shè)備輥皮磨損周期長。    3.易損件采用國產(chǎn)新型高強度耐磨材料，使用壽命長，可為客戶帶來巨大的經(jīng)濟效益。    4.設(shè)備的楔塊或墊片調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)設(shè)備的出料粒度、處理能力和產(chǎn)量。