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發布時間：2021-10-21 08:29
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由于經濟迅速增長、零售市場進一步發展、消費水平的提高，預計到2005年我國紙和紙板年消費量將達到5000萬t，其中瓦楞紙板消費量為1500萬t，與國外相比，我國使用的瓦楞原紙普遍是高定量的，而且高強度瓦楞原紙，由于缺少木漿和附加值紙，很多造紙廠不愿生產高強度瓦楞原紙，普遍生產中低強瓦楞原紙，而且規模不大，所以高強瓦楞原紙只能依靠進口。我國計劃新擴建的瓦楞原紙項目不多。
瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波浪形的瓦楞芯紙通過粘合形成瓦楞紙板，根據商品包裝的要求，瓦楞紙板可以加工成l層 層、5層、7層、9層等瓦楞紙板，后經過印刷、開槽或模切形成紙箱。近l0多年來，根據環保的需要和國家相關政策的要求，瓦楞紙箱的商品包裝有逐漸取代木箱，塑箱的趨勢。 除了制版、油墨外，對水性印刷開槽機提出了更高的要求，達到高速、、多色，套色準確誤差正負在0．5衄。
絲網印刷瓦楞紙箱工藝采用的是直接印刷方式。由于絲網版的下墨率與絲網的孔距成正比，所以，絲網印刷的分辨率不高，圖像精度低，常規加網線數為60線/英寸~80線/英寸。絲網印刷瓦楞紙箱具有如下特點：
(1)不適合聯動生產線，生產效率低。
(2)印刷幅面可大可小。
(3)可在對裱、成箱前完成印刷，也可在對裱、成箱后進行印刷。
(4)適合印刷非精細產品。絲網印刷的墨色厚實，所以其顏色飽和度高，視覺效果強烈，尤其是專色印刷的實地、效果更佳。
(5)制版容易，制版成本低。
(6)印刷成本低。
(7)印刷品質比較穩定。
塑料凹印復合紙箱工藝
采用單面瓦楞生產線時，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后將印刷好的塑料薄膜與面紙先復合，再按常規紙箱成型工藝完成制箱。這種工藝的特點是：
1)紙箱制作成本低
當生產批量較大時，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本大大降低。
