甲醇生產廠性價比高【瑞明威】

甲醇生產的總流程長，工藝復雜，根據不同原料與不同的凈化方法可以演變為多種生產流程。

下面簡述高壓法、中壓法、低壓法三種方法及區別

高壓法

高壓工藝流程一般指的是使用鋅鉻催化劑，在300—400℃，30MPa高溫高壓下合成甲醇的過程。自從1923年di一次用這種方法合成甲醇成功后，差不多有50年的時間，世界上合成甲醇生產都沿用這種方法，僅在設計上有某些細節不同，例如甲醇合成塔內移熱的方法有冷管型連續換熱式和冷激型多段換熱式兩大類，反應氣體流動的方式有軸向和徑向或者二者兼有的混合型式，有副產蒸汽和不副產蒸汽的流程等。近幾年來，我國開發了25-27MPa壓力下在銅基催化劑上合成甲醇的技術，出口氣體中甲醇含量4%左右，反應溫度230-290℃。

中壓法

中壓法是在低壓法研究基礎上進一步發展起來的，由于低壓法操作壓力低，導致設備體積相當龐大，不利于甲醇生產的大型化。因此發展了壓力為10MPa左右的甲醇合成中壓法。它能更有效地降低建廠費用和甲醇生產成本。例如ICI公司研究成功了51-2型銅基催化劑，其化學組成和活性與低壓合成催化劑51-1型差不多，只是催化劑的晶體結構不相同，制造成本比51-1型gao貴。由于這種催化劑在較高壓力下也能維持較長的壽命，從而使ICI公司有可能將原有的5MPa的合成壓力提高到l0MPa，所用合成塔與低壓法相同也是四段冷激式，其流程和設備與低壓法類似。

甲醇另一主要用途是生產醋酸。醋酸消費約占世界各地甲醇需求的7%，可生產醋酸yi烯、醋酸纖維和醋酸酯等，其需求與涂料、粘合劑和紡織等方面的需求密切相關。甲醇可用于制造甲酸甲酯，甲酸甲酯可用于生產甲酸、甲酰胺和其他精細化工產品，還可用作殺蟲劑、滅菌劑、熏蒸劑。

同時甲醇能吸收空氣中的水分和氧，從而產生少量的有機酸。甲醇在燃燒過程會產生少量甲醛、甲酸等酸性物質。這些酸性物質會造成汽車的某些配件如油箱、油管、油泵等的腐蝕。根據甲醇對金屬部件和橡膠塑料件的腐蝕與溶脹機理。