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發布時間：2020-12-12 09:53
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色母粒是怎樣生產的
色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可稱顏料濃縮物。
廣泛應用注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、塑膠玩具、塑膠電子、汽車塑膠配件、板材、家電外殼、化纖、電線、電纜、發泡器、家用電器、汽車、塑料袋、包裝材料、建筑材料、日用品、體育和休閑用品等。AS、ABS、PE、LDPE、HDPE&LLDPE、PP、PS、PET、PBT、PA、PC、EVA、PVC等
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色母粒基本知識
耐熱性顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發生分子結構的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4—10rain?。
色母注塑成型加工中添加色母后的常見問題和處理
在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶
這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：
1.注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。
2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。
3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。
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色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。
色母粒纖維是什么
在“低碳經濟”、節能減排引起世界高度重視的當下，化纖紡織行業正在尋找一種更為清潔的染色方式，解決長期以來染色環節的環保問題。目前來看，纖維著色有兩種途徑：紡后著色和紡前著色。采用色母粒法進行紡前著色，是公認的環保著色方法。
塑料著色劑的基本要求：
（1）良好的耐熱性 （熱穩定性）
（2）良好的耐光性 （光穩定性）
（3）良好的分散性 （即要遮蓋率大）
（4）要無遷移性 （包括耐溶劑性）
（5）要有很好的著色力
片材色母粒FDA色母粒廠家
應用色母粒時，在模具的加強筋或開孔等處易出現流動混亂現象而造成分散不均勻，故模具設計時應盡量避免。
注塑成型時，注射速度慢，背壓較高則分散好。為了分散均勻，在螺桿前端加入靜態混合器也是很有效的設備改進。
如果已注明工程級和嚴格的物理性能，那么特殊的聚合黑色母粒可以得到的。幾間國際上大型的色母粒生產商，都在進行研究，以圖生產出所謂的"全球性通用的黑色母。這些色母粒可以廣泛的和其他原料相容，具備良好的流變性，可靈活應用。
一般采用的黑色母粒技術是濕法工藝。
