鋁合金微弧氧化技術優(yōu)勢常用指南「在線咨詢」

?微弧氧化技術的特點

微弧氧化技術的應用越來越多，有多方面的優(yōu)勢，下面咱們一起了解一下。

1．微弧氧化技術大幅度地提高了材料的表面硬度，顯微硬度在HV 800~2000，高可達HV 3000，可與硬質(zhì)合金相媲美，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度。

2．有良好的絕緣性能，絕緣電阻可達100MΩ。

3．基體原位生長氧化膜，氧化膜與基體屬冶金結合，結合牢固，氧化膜致密均勻。

4．溶液為環(huán)保型，工藝過程中無任何污染，屬環(huán)保型表面處理技術。

微弧氧化膜層形貌

       截面：微弧氧化陶瓷層與基體以冶金型微熔過渡區(qū)連接。 其組織致密無穿孔，且與基體成明顯的微冶金型結合 。此類組織特征大大增強了陶瓷層對基體的防腐蝕保護能力。

       表面： 盲孔微區(qū)分布 均勻，利于減摩條件下連續(xù)油膜的形成，改善潤滑條件，降低摩擦系數(shù)，延長使用壽命。對用于制取防腐保護涂層的產(chǎn)品，此類表面狀態(tài)利于進行封孔或噴粉等后續(xù)處理，增強其附著力。

      微弧氧化技術是一種低碳環(huán)保的興新表面工藝處理技術。適用于對鋁、鎂、鈦等輕金屬以及鋁合金的表面處理。它能合理地在PCB原材料表面上原體生長發(fā)育一層勻稱的陶瓷膜。因為其加工工藝特性顯著，表面處理的性能優(yōu)點凸出，自該技術被創(chuàng)造發(fā)明至今，深受大家的親睞。微弧氧化解決是一種在稀有金屬表面原點生長發(fā)育化合物瓷器的新技術應用。選用微弧氧化技術對鎂以及合金制品開展表面瓷器化解決，具備加工工藝全過程簡易，占地小，處理工藝能力強，生產(chǎn)制造速度快，適用大批量工業(yè)生產(chǎn)等優(yōu)勢。直接電泳有機層的附著力差，經(jīng)劃圈試驗有機層已部分脫落，附著力等級僅為4級。