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壓射頭的結構

結構上:壓射頭主要由壓射頭基體15、壓射頭柄5構成，壓射頭基體15大多采用球鐵QT-600鑄造并經表面氮化而成，由于壓射頭是在高溫高壓下在容杯中運行，工作環境惡劣，球鐵經氮化后的耐磨性還是不夠，一般一天至少要用一個，甚至數個，不但造成浪費，還因更換壓射頭需要占用大量時間，影響生產效率；也有廠家采用整體鈹青銅壓射頭，使用壽命增加了，可以達到150000模次以上，但成本也增加了很多，經查ZL200520095630.8柱塞頭，在壓射頭基體15外表通過過盈配合安裝一個鈹青銅套14，用螺母16進行固定，大大降低了成本，使用壽命也在150000模次以上，但由于壓射頭基體15與鈹青銅套14之間為過盈配合，更換比較麻煩，所以從實用性和經濟性看，還是存在不足與局限性。


用于對金屬零部件生產制造的壓鑄機，是將熔化的金屬液加入熔杯 (或稱熔室)中，壓射頭(或稱沖頭、錘頭)通過壓射桿受到的外接壓力，對 熔杯中的金屬熔液施壓，金屬熔液在壓鑄模的型腔中鑄造成形。在壓射頭 與壓射桿之間有一連接頭，該連接頭的本體兩端分別與壓射頭和壓射桿螺 紋連接。工作時由于熔杯、壓射頭長時間接觸金屬熔液，工作在高溫環境 中，為控制其熱膨脹，在連接頭的軸向有設置冷卻水送水管的通孔，該通 孔分為孔徑約有大小的前后兩段，前段孔的孔徑約小于后段孔的孔徑。杭州壓射頭，就找杭州超與機械設備有限公司

（一）產品表面起皺  

     癥狀：產品表面形成的不規則褶皺，主要出現在壁較薄的前段部分。

     原因：由于吸入了脫模劑和壓縮空氣，被封閉在前段的氣壓較高，把產品表面頂起而 導致這一現象的發生  

    解決方案：排氣徹底，清除多余的脫模劑。調整高速高壓區的位置以防止溶液降溫  

二）缺陷名：起皺  

     癥狀：鑲件附近的圓柱狀部分，表面的皮膜出現起皺現象起皺的表面部分，根據發生狀態有差異。

     在靠近鑲件的拐角處，出現與鑲件平行的褶皺。

     在離拐角稍遠處，表面皮膜起皺部分有細小的鋁顆粒聚集，呈粉末狀附著在表面起皺的斷面可以觀察到起皺導致的凹凸，細小的鋁顆粒被壓碎后嵌入褶皺里。  

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