零件超聲波清洗機(jī)優(yōu)惠報(bào)價(jià)「多圖」

零件超聲波清洗機(jī)

超聲波如何完成清洗工作

（1）直進(jìn)流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。設(shè)備清洗的膠塞進(jìn)料和卸料分設(shè)在兩個(gè)區(qū)域，進(jìn)料在清洗室內(nèi)，卸料在無(wú)菌室內(nèi)。

（2）加速度：液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。

2.1啟動(dòng)面板上人機(jī)界面（觸摸屏）顯示欣麗商標(biāo)，按“欣麗商標(biāo)”進(jìn)入“主控界面”畫面，根據(jù)工藝要求設(shè)置清洗、滅菌、干燥時(shí)間及運(yùn)行程序。　　　

2.2約15秒鐘以后，按“自動(dòng)”鍵，起動(dòng)后進(jìn)行自動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行。　　　

2.3裝載：將膠塞裝入清洗腔。　　　　

2.4關(guān)門：裝載完畢，用手把門關(guān)上，并按住門板，同樣在“自動(dòng)”鍵面下，按“運(yùn)行”鍵門鎖緊機(jī)構(gòu)鎖住密封。　　　

2.5運(yùn)行：如果此時(shí)前后門均為關(guān)閉位，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行清洗、滅菌、干燥操作。　　　　

膠塞清洗機(jī)結(jié)束：當(dāng)觸摸屏上顯示“結(jié)束”時(shí)，此時(shí)按“卸料”，可進(jìn)行從卸料口卸料取膠塞。

膠塞清洗機(jī)清洗工藝    膠塞清洗機(jī)的清洗工藝是指進(jìn)料、沖洗、粗洗、硅化、沖洗、滅菌、干燥、自動(dòng)出料等全過(guò)程的工序工藝。要對(duì)比一臺(tái)清洗機(jī)的性能，一要看主要關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)功能其次要分析各工藝的技術(shù)水平，第三要持各工序處理后的質(zhì)量指標(biāo)水份、潔凈度、無(wú)菌等)，是否符合“GMP”規(guī)定。下面就各工序的工藝方法和要求做一介紹。超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高、殘留物少,清洗時(shí)間短,清洗效果好，凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對(duì)它都有清洗作用。

膠塞清洗機(jī)滅菌工藝    

滅菌方法：濕法滅菌    

濕法滅菌是利用飽和水蒸氣經(jīng)噴放清洗箱內(nèi)使清洗的溫度升高，通常為121℃±1℃。并利用飽和水蒸氣中的水分使芽孢中穩(wěn)定的聚合物(鈣)水解。另一方面水分直接與由水解引起的蛋白質(zhì)核酸的變性有關(guān)。技術(shù)參數(shù)：◆生產(chǎn)量：鋁蓋1萬(wàn)-4萬(wàn)只/次膠塞1萬(wàn)-4萬(wàn)只/次◆去離子水壓力：0。在滅菌時(shí)只要控制滅菌溫度為121℃±1℃，保持一 定的滅菌時(shí)間就可以達(dá)到很好的滅菌效果。

   本公司生產(chǎn)的kou服液洗瓶機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,變頻調(diào)速,操作方便,維修快捷等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用超聲波進(jìn)行粗洗,高壓水氣進(jìn)入內(nèi)外壁的反沖,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)沖精洗;輪式進(jìn)瓶,軌道式翻瓶,破瓶率低;所有接觸清洗液的部件都采用不銹鋼及沒(méi)毒耐腐蝕材料制造,全部工作區(qū)用有機(jī)玻璃罩與外界隔離防止了與外界環(huán)境的污染,符合GMP要求；整機(jī)動(dòng)作可靠，穩(wěn)定性好，洗瓶破損率不高于3‰；本機(jī)電控部分均采用優(yōu)質(zhì)件，性能可靠，設(shè)備具有清洗速度快、生產(chǎn)效率高、清洗效果好、使用方便、外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。是kou服液理想的清洗設(shè)備.