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注漿料的七大施工工藝

1、預處理：用壓縮空氣將混凝土裂縫中的灰渣、污染物吹出。

2、埋設灌漿管：沿裂縫長度方向每500mm左右埋設一個灌漿管。

3、封縫：用無機封堵材料或將裂縫表面全部封閉。

4、試壓：將灌漿管封閉，用0.2-0.3MPa壓力做壓水或壓氣試驗，觀察封縫是否密實，并保

5、配料：聚合物水泥注漿料的質量配比為：聚合物水泥注漿料∶水=10∶ (2.5-2.8)。采用強制式攪拌機或改裝的沖擊電鉆進行攪拌，攪拌均勻后使用。拌制好的漿料應色澤均勻，無粉團、沉淀、花白料、泌水等，且流動性符合注漿稠度要求。注漿料配制后，應立即使用，以免凝固。

6、注漿：將拌好的注漿料裝入壓力注漿罐，采用0.3MPa左右的壓力將漿料連續注入裂縫。豎向裂縫應逐個從下而上一個個灌漿咀注漿，注滿的灌漿咀立即封閉。注漿過程應注意排除裂縫中的空氣，一個灌漿管為排氣孔，不得堵死，以免影響空氣排放。

7、養護：注漿結束后，注漿部位應維持水養護7d以上。持混凝土裂縫面潮濕但縫內無積水。

注漿料的可灌性

摻入適量萘系減水劑后，可降低漿液粘度，提高流動性和可灌性，能進入微細隙縫和細粉砂層，漿液固化時無收縮現象，石強度高，耐久性好。漿液施工工藝簡單，操作方便，能大規模使用典型施工實例編輯，用于鐵路(京廣線)大瑤山隧道加固灌漿。

然后將同批砂漿一次注滿分層度筒。靜置30min后，先去掉上層20cm砂漿，然后取出底層10cm砂漿重新攪拌1min，再測定砂漿的表觀密度ρ1。結果與計算按下式計算砂漿的分離度：砂漿分離度（%）=至0。

常用注漿料有哪些？

化學溶液注漿材料，這類材料有丙凝、聚氨酯、鉻木星素、硅酸鈉、硅膠等。這些材料的黏度雖不同，但均為無顆粒溶液，適用于微細裂隙的堵水和防滲水的注漿封水工程。但由于其價格較貴，用途較少，除硅酸鈉、硅膠外，大多數化學類注漿材料均有毒性，會對地下水水質造成不同程度的污染，因而不適宜用于地下水作為主要供水水源的含水層注漿。

注漿料

指由高分子材料為主劑，配以添加劑、填料等組分經一定工藝加工制成的注漿產品，通過注漿工藝反應bai成型的具有粘結和加固功能的材料

基本性能

強度性能 序號項目指 標 C類 R類 1 抗壓強度，MPa ≥40 ≥60 2 抗拉強度，MPa ≥15 ≥20 表2 序 號 項 目 指 標 C類 R類 3 抗剪強度，MPa ≥15 ≥20 4 粘結強度，MPa ≥3.0 5 標準砂固結體抗壓強度，MPa ≥30 指由高分子材料為基材，配以添加劑、填料等組分混合形成的注漿產品，通過注漿實現粘結和封堵出水裂隙及孔隙的輕型硬質材料

基本性能項目指標 高反應溫度，℃ ≤140 2 膨脹倍數，倍 ≥1.0 3 抗老化性能,（80℃±2℃；168h）表面無變化,質量無損失 4 滲透系數，cm/s ≤1×10 5 水質影響 :無影響 ,強度和抗凍融性能 序 號 項 目 指 標 1 抗壓強度，MPa ≥50 2 抗拉強度，MPa ≥20 3 抗剪強度，MPa ≥20 4 粘結強度 干粘結，MPa ≥4.5 濕粘結，MPa ≥2.5 5 抗凍融性能（200次） 無粉化、開裂、剝落、起泡和明顯變色.