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    閥板雙端面研磨機(jī)誠(chéng)信企業(yè)推薦「凱碩恒盛」

    發(fā)布時(shí)間:2021-08-02 11:41  

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    13B雙面研磨機(jī)

    主要特點(diǎn):

    1. 變頻器配合異步電動(dòng)拖動(dòng),實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng),軟停止,調(diào)速穩(wěn)定,沖擊小;

    2. 采用三電機(jī)同步拖動(dòng),變速范圍更廣,能適應(yīng)不同拋光材料及拋光工藝的要求;

    3. 太陽(yáng)輪與內(nèi)齒圈同步升降,滿足了取放工件及調(diào)整游輪嚙合位置的要求;

    4. 上下拋光盤采用斜齒輪傳動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);

    5. 采用PLC控制,壓力采用電—?dú)獗壤y與拉力傳感器進(jìn)行閉環(huán)反饋控制,壓力過(guò)程實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確控制;

    6. 應(yīng)用人機(jī)界面(PT)與PLC通訊,一方面顯示運(yùn)行參數(shù),另一方面通過(guò)其觸摸鍵調(diào)整設(shè)定各項(xiàng)工藝參數(shù),主操作由普通鍵鈕完成。

    7. 采用集中潤(rùn)滑裝置,各相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面、齒輪嚙合部位都可得到充分潤(rùn)滑,大大提高了整機(jī)的使用壽命;

    8. 上盤采用較新的“浮動(dòng)”連接裝置,解決了錯(cuò)盤問(wèn)題;

    9. 采用水液分離機(jī)構(gòu),自動(dòng)化程度高,操作方便;

    10.配置手持式拋光盤清洗裝置。

    精度指標(biāo):

    主機(jī)精度:

    1.下拋光盤端跳:        0.05mm

    2.上下拋光盤平面度:    0.015mm

    3. 太陽(yáng)輪徑向跳動(dòng):      0.06mm

    4.齒圈徑向跳動(dòng):        0.10mm

    加工精度(四個(gè)修平器研后)

    1.一致性               ±0.0055mm

    2. 平面度               0.004mm  

    3. 平行度               0.005mm

    加工能力:

    單片承片量: 8片/Φ75mm、5片/Φ100mm

    整盤承片量:  40片/Φ75mm、25片/Φ100mm



    精密雙面研磨機(jī)

    廣泛用于藍(lán)寶石鐘表玻璃、手機(jī)玻璃、玻璃基片、MP3面板、光學(xué)玻璃晶片、LED藍(lán)寶石襯底、石英晶片、硅片、諸片、陶瓷基板、活塞環(huán)、閥片、鋁鐵硼、鉬片、鐵氧體、鈮酸鋰、鉭酸鋰、PTC熱敏電阻、光盤基片、陶瓷密封環(huán)、硬質(zhì)合金密封環(huán)、鎢鋼片、等各種材料的雙面研磨、拋光.

    工作原理:

    本系列研磨機(jī)為精密磨削設(shè)備,上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng)。磨削阻力小不損傷工件,而且兩面均勻磨削生產(chǎn)。

    特    點(diǎn):

    1.系列研磨機(jī)運(yùn)行采用四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng),可以給上研磨盤、下研磨盤、齒圈、太陽(yáng)輪單獨(dú)進(jìn)行調(diào)速,使研磨達(dá)到理想的轉(zhuǎn)速比,其太陽(yáng)輪相對(duì)與其它三個(gè)轉(zhuǎn)速的速比可作無(wú)級(jí)調(diào)速,使游輪可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),滿足了不同研磨及修盤工藝的需求。

    2.系列研磨機(jī)為下研磨盤升降方式、下研磨盤的高低位置可在總行程范圍內(nèi)隨意停留自鎖,以滿足改變游輪嚙合高低位置的需要;

    3.系列研磨機(jī)采用四段壓力,即輕壓、中壓、重壓、修研的運(yùn)行過(guò)程;

    4.系列研磨機(jī)采用PLC程控系統(tǒng),變頻調(diào)速,觸摸屏操作面板,電機(jī)轉(zhuǎn)速與運(yùn)行時(shí)間可直接在觸摸屏上輸入。

    5.可根據(jù)用戶要求增加光柵厚度控制系統(tǒng),加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。


    研磨機(jī)生產(chǎn)有哪些制作的方法呢?

    制備方法有濕法和干法。濕法制品結(jié)晶細(xì)小、顆粒柔軟、較易研磨,易于作顏料。干法制品結(jié)晶大、顆粒堅(jiān)硬,適宜作磁性材料、拋光研磨材料。

    當(dāng)與鐵屑反應(yīng),經(jīng)冷卻結(jié)晶、脫水干燥,經(jīng)研磨后在600~700℃煅燒8~10h,在經(jīng)水洗、干燥、粉碎制得閥板雙端面研磨機(jī)紅產(chǎn)品。也可以氧化鐵黃為原料,經(jīng)600~700℃煅燒制得氧化鐵紅。


    為什么雙端面磨床的廢品率能為零

    1、雙端面磨床進(jìn)給系統(tǒng)重復(fù)定位精度高,小于1微米。確保CPK值1.33以上。

    2、雙端面磨床匹配CBN砂輪。CBN砂輪具有硬度大,磨損小的特點(diǎn),是普通砂輪無(wú)法媲美的。

    3、雙端面磨床核心部件均源自進(jìn)口,確保加工的精度和穩(wěn)定性。

    4、可針對(duì)工件材料的特性,專門匹配CBN砂輪及磨削工藝,可保證連續(xù)磨削穩(wěn)定性,提高加工效率,加工節(jié)拍15s以內(nèi)。

    磨床行業(yè)中各種設(shè)備在發(fā)展的推動(dòng)下層出不窮,雙端面磨床與其他機(jī)械設(shè)備相比,具有出現(xiàn)早、發(fā)展快,性能高的特點(diǎn)。其性能的優(yōu)越保證了即使在高強(qiáng)度的壓力下也能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),成為平面磨床行業(yè)性能突出的一大支撐。它的使用有效的提高了生產(chǎn)力度,為大家節(jié)約了成本,成為大家公認(rèn)的好設(shè)備。滾筒式光飾機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)型號(hào)研磨拋光機(jī),作業(yè)時(shí)零件與研磨材料在封閉的滾桶中水平旋轉(zhuǎn),速度較慢,求購(gòu)雙面研磨機(jī),常用于小尺寸、較薄的各種零件,特別是那些平面較大的零件,使用振動(dòng)式光飾機(jī)加工容易重疊,更適用于滾桶式光飾機(jī)。


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