汕頭無(wú)鉛錫條供應(yīng)信賴(lài)推薦「臺(tái)錫金屬」

PCB板有鉛噴錫與無(wú)鉛噴錫的區(qū)別？

1、從錫的表面看有鉛錫比較亮,無(wú)鉛錫(SAC)比較暗淡。無(wú)鉛的浸潤(rùn)性要比有鉛的差一點(diǎn)。

2、有鉛中的鉛對(duì)人體有害，而無(wú)鉛就沒(méi)有。有鉛共晶溫度比無(wú)鉛要低。具體多少要看無(wú)鉛合金的成份啊，像SNAGCU的共晶是217度，焊接溫度是共晶溫度加上30~50度。要看實(shí)際調(diào)整。有鉛共晶是183度。機(jī)械強(qiáng)度、光亮度等有鉛要比無(wú)鉛好。

3、無(wú)鉛錫的鉛含量不超過(guò)0.5 ，有鉛的達(dá)到37。

4、鉛會(huì)提高錫線(xiàn)在焊接過(guò)程中的活性，有鉛錫線(xiàn)相對(duì)比無(wú)鉛錫線(xiàn)好用，不過(guò)鉛有毒，長(zhǎng)期使用對(duì)人體不好，而且無(wú)鉛錫會(huì)比有鉛錫熔點(diǎn)高，這樣就焊接點(diǎn)牢固很多。

高溫焊錫條和低溫焊錫條的區(qū)別

高溫焊錫條：液相線(xiàn)溫度高于錫鉛共晶熔點(diǎn)(183℃)的稱(chēng)作高溫焊錫條，高溫焊錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或鉛的比例較 高而形成，多用于主機(jī)板組裝時(shí)不產(chǎn)生變化的元件之組裝。 　　低溫焊錫條：液相線(xiàn)溫度低于錫鉛共晶熔點(diǎn)(183℃)的稱(chēng)作低溫焊錫條。低溫焊錫錫條是在錫鉛合金中加入鉍、銦、鎘等成份而形成，多用于微電子傳感器等耐熱性較差的零件組裝。

為什么要用無(wú)鉛高溫錫條

高溫?zé)o鉛錫條：主要含錫99.3%，銅0.7%，Sn-Cu0.7無(wú)鉛高溫焊錫條,無(wú)鉛環(huán)保系列，在錫條內(nèi)添加高溫焊料用于能承受高溫450℃焊接、芯片固晶，焊接強(qiáng)度好，高溫可靠性好，熱導(dǎo)率高。Sn-Cu0.7無(wú)鉛高溫焊錫條是無(wú)鉛系焊錫中較好的產(chǎn)品，產(chǎn)品通過(guò)無(wú)鉛 SGS檢測(cè)。26-83漆包線(xiàn)試驗(yàn)方法焊錫試驗(yàn).導(dǎo)電率、熱導(dǎo)率性能優(yōu)良，上錫速度快；良好的濕潤(rùn)性能。 對(duì)應(yīng)焊接焊接設(shè)備，自己焊接手浸爐是高溫手浸爐就要用到高溫?zé)o鉛錫條，每款產(chǎn)品都有自己合適溫度，合適使用溫度.看自己焊接產(chǎn)品，變壓器，電桿，線(xiàn)頭浸錫，高頻產(chǎn)品焊接，這類(lèi)型電子產(chǎn)品就需要用到高溫?zé)o鉛錫條，好上錫。

有鉛焊錫與無(wú)鉛焊錫的區(qū)別?

無(wú)鉛焊錫熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的性能；熔化后粘度低，流動(dòng)性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序；由于氧化夾雜，可以地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點(diǎn)光亮飽滿(mǎn)。 有鉛焊錫為電解材料，焊點(diǎn)光亮，濕潤(rùn)性好，易上錫。錫線(xiàn)/錫絲線(xiàn)徑可按客戶(hù)訂做(0.5-3.5mm)。復(fù)合助焊劑，焊接不彈濺，可按客戶(hù)訂做。助焊劑分布均勻，線(xiàn)芯里無(wú)斷助焊劑現(xiàn)象。繞線(xiàn)整齊，不打結(jié)，易焊接操作，工效高。