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為了確保料倉鑄石板粘接牢固使用壽命延長，根據多年現場安裝經驗定此安裝方案：

       1. 鑄石板粘貼時先在底部倉口采用膨脹螺栓加固60*60的角鐵做底托，以便于膠泥未達到強度時拖住鑄石板，繼續上一層的鑄石板粘貼。這樣既可以增加牢固性也可以提高施工速度。(如圖一）

       2. 在施工前要確保基體表面平整無油污、油漆、涂料等不利于粘接的污物。

       3. 鑄石板粘接采用騎縫式揉擠法進行粘貼，相鄰板間不能有迎著物料運動方向的凸抬、轉角及邊緣處板材尺寸不夠時應按照尺寸用石材切割機現場切割，每上一米用角鐵橫縱向加固成為一個整體。（如圖二）

       4. 根據多年安裝經驗，考慮料倉的承重情況和當前的工程進度提出兩點建議：

①取消料倉鑄石板安裝用預埋件改用角鐵加固可大大縮短工期；

②建議原50mm厚的鑄石板改用30mm厚（因50mm的鑄石板一平米150公斤，30mm的90公斤，可以大大減輕料倉整體重料，另30mm厚和50mm厚在磨損量上和使用壽命上基本沒有差異，都能正常運行5-8年時間）。

微晶鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等。

　 微晶鑄石板具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期。

　 微晶鑄石板具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷(P)酸、及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易承受重物的沖擊。

顯微晶質板的耐磨性能是一般鑄石的3倍，鑄石板的標準尺寸是錳厚鋼板的10倍之上，是一般厚鋼板的30倍之上，節約了很多的貴重金屬原材料，確保了機器設備的使用期在十二年之上，使用期長，不用維護和維護保養，減少了小區業主的產品成本，提升 了生產量。

耐蝕性：微晶鑄石板耐酸堿作用更為優異，實驗科學研究證實，長期工作中放置一個濃度較高的的鹽酸開展水溶液及反映水溶液中，均無耗損，其耐酸堿浸蝕社會意識形態是耐酸瓷磚、瓷板、花剛巖、不銹鋼板和高分子材料相關資料的15-25倍，就算在我國強酸強堿不斷產生更換的自然環境下也可一切正常發展趨勢應用。 　　抗沖擊：微晶鑄石板工業生產板的抗沖擊剖析作用工作能力達到5.5KJ/M2,是一般鑄石的3倍（1.57KJ/M2），鑄石板設備管理條例，遠可以獲得令人滿意水平絕大部分一部分公司原材料能夠運輸服務項目全過程中，機器設備便是易損件部位的防御系統要求。