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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 16:17  
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高溫爐
主要用于各工礦企業(yè)、科研單位化驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室加溫、熱處理,是各類(lèi)化驗(yàn)室中不可缺少的儀器設(shè)備。
產(chǎn)品特性:自然空氣隔熱式,輕巧易搬運(yùn)。升溫速度快,0-30℃/min可以自由設(shè)定。高溫爐爐內(nèi)兩面輻射方式加熱,溫度分布均勻。保溫:進(jìn)口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、巖棉三重保溫。加熱器:加熱器,耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板,不易變形,外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀,不易掉漆。2、鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料、氧化亞鈷、磷酸錳鋰、磷酸鐵鋰、氧化鈷、石墨負(fù)極、鈦酸鋰、固溶體系材料、石墨烯。
高溫爐操作規(guī)程
1 準(zhǔn)備工作a,檢查電源線接觸是否良好b,檢查連接線是否正常c,檢查冷卻水是否正常d,檢查密封性是否正常e, 準(zhǔn)備所需工具:無(wú)塵紙、無(wú)水酒精、帆布手套、作業(yè)手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車(chē)、不銹鋼托盤(pán)2 開(kāi)爐a,打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)b, 向爐體充ya氣至大氣壓,打開(kāi)爐體前門(mén),取下石墨蓋板c, 將輸送車(chē)開(kāi)關(guān)打至 OUTd, 清爐 清理爐膛內(nèi)壁、石墨件及保溫材料上的污物3裝料a,將石墨坩堝放置于輸送車(chē)平臺(tái)上,使用限位桿確定其位置,依次裝入硅料。b、拔出限位桿,輸送車(chē)開(kāi)關(guān)打至 IN,依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN,將坩堝裝入爐膛內(nèi),并確定輸送車(chē)會(huì)到初始位置。c、裝入石墨蓋板,擰緊石墨螺栓,關(guān)緊爐門(mén)4 抽氣a、檢查爐門(mén)是否關(guān)緊,真空系統(tǒng)是否密封b、置 DP 按鈕于 DP ON,打開(kāi)干式真空泵,打開(kāi)真空計(jì)開(kāi)關(guān) P1G1,打開(kāi)干式真空泵 。閥門(mén),開(kāi)始抽氣測(cè)試泄漏率,c、當(dāng)壓力表指示為 50Pa是關(guān)閉真空泵閥門(mén)(非真空泵)露鋁≤1Pa/min,打開(kāi)ya氣閥門(mén)充ya氣(20L/min)。加熱 先打開(kāi)水環(huán)泵 再按 RUN,開(kāi)始工藝加熱。冷卻a、加熱結(jié)束后,按工藝條件進(jìn)行冷卻。高溫爐的溫度到給定溫度的誤差將自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)1)根據(jù)錯(cuò)誤共享,積分和微分控制效果(PID控制),它是過(guò)程控制中廣泛使用的控制模式。
高溫爐修復(fù)工作: 1.額定功率不應(yīng)超過(guò)額定功率。 爐子的溫度不應(yīng)超過(guò)高溫。 禁止將濕部件放入爐內(nèi)并預(yù)干燥含有過(guò)量水分的加熱部件。 2.保持爐子清潔,去除爐內(nèi)的金屬氧化物,爐渣和雜質(zhì)。 處理工件時(shí)應(yīng)小心,以防止損壞硅鉬棒。 3,硅鉬棒堿,堿金屬,硅酸和硼化合物在高溫下會(huì)腐蝕它,水蒸氣有很強(qiáng)的氧化作用,含有大量氫的氫氣和氣體會(huì)在高溫下分解硅鉬棒。 使用時(shí)要注意。 4,車(chē)間配有1/2水管,水源和0.2MPa力。由于高溫爐廣泛用于耐火材料,電子,陶瓷,冶金,機(jī)械,建筑材料,特殊材料,新材料開(kāi)發(fā)等的測(cè)試和生產(chǎn),因此無(wú)法避免碳沉積的發(fā)生或爐管焦化。
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