惠州bic移印刀片批發(fā)廠家報價

移印刀片接觸點和壓印點之間的距離就應該遠一些

在凹印過程中，移印刀片的調(diào)節(jié)主要包括以下幾個方面。 ①移印刀片的位置。它是印版滾筒上從移印刀片接觸點到壓印點之間的距離，印刷速度和油墨的干燥速度可以影響該距離。若印刷速度越快，其印跡干燥速度慢，移印刀片接觸點和壓印點之間的距離就應該遠一些。 ②移印刀片的角度。無論是直線型還是曲線型移印刀片，移印刀片的角度都應該是相同的。移印刀片軸與版面的佳接觸蛹度為60度，此角度能保證移印刀片將版滾筒表面余的油墨刮除干凈,又不易刮傷印版,印出來的印品墨色較均勻。 ③刮墨力的壓力。任何刮墨系統(tǒng)都需要施加一定的壓力，以確保沿滾筒徑向接觸的一致性。要根據(jù)不同機型、印版圖文深淺、套色的前后順序和移印刀片的厚薄、軟硬度等因素來調(diào)節(jié)移印刀片的壓力，在保證有效地刮墨并控制輸墨里的前提下，移印刀片與印版滾筒表面的接觸壓力應盡可能地輕，以減少移印刀片對印版的磨損。

油墨移印刀片對溶劑的影響

油墨移印刀片對溶劑的影響 在印刷過程中，常常使用溶劑來調(diào)整油墨的黏度和干燥性。實際操作時，應盡可能使用溶解性強．揮發(fā)速度快的溶劑，如醋酸乙酯、等。不同種類的油墨應使用不同種類的溶劑。如果溶劑使用不當，使油墨溶解不充分，粘連在一起，一旦黏附在移印刀片上，就會形成刀線。 這種刀線一般是暗線，時有時無。使用金墨印刷實地色塊時較為常見，由于金墨是用金粉、調(diào)金油和溶劑調(diào)配而成的，金屬顆粒比較重，容易沉淀，如果所使用溶劑的溶解能力差，再加上攪拌不充分，金屬顆粒會因為分布不均勻而積聚在一起。如果滯留在移印刀片的刀刃處，就會形成較粗的暗線。這種暗線的特點是：出現(xiàn)一段時間后便自動消失，之后又形成，嚴重影響印刷品質(zhì)量。這類刀線在印刷中很難消除，需從根源著手從印刷前準備工作上下工夫，調(diào)配油墨時使用合適的溶劑，充分攪拌使其充分溶解，印刷時保持油墨的良好循環(huán)。

移印刀片直徑的選用有哪些

移印刀片直徑的選用： 刀片直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀片直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。 ①平面刀片。選擇平面刀片直徑時主要需考慮刀片所需功率應在機床功率范圍之內(nèi)，也可將機床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面刀片直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產(chǎn)時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀片直徑。 ②立刀片。立刀片直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀片所需功率在機床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立刀片，則應主要考慮機床的轉(zhuǎn)數(shù)能否達到刀片的切削速度（60m/min）。 ③槽刀片。槽刀片的直徑和寬度應根據(jù)加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內(nèi)。