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使用方法

 （1）基層處理：清理施工面，清除掉基礎表面的浮灰、油污等，并進行人工或機械鑿毛，所有施工面必須堅固、無明水；

 （2）材料拌合：單組分產(chǎn)品按照推薦用水量加水攪拌，雙組分產(chǎn)品按照推薦比例將粉料和膠料攪拌；推薦采用機械攪拌3-5min，至材料均勻無結塊、無干粉為止；

  （3） 界面處理：普通混凝土缺陷、蜂窩、麻面等修復可以直接進行抹灰施工，鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固法時需按照設計要求涂刷界面劑或界面膠；

 （4）涂抹：將攪拌好的聚合物砂漿分層均勻涂抹到混凝土表面，立面及地平面等每層涂抹厚度不宜大于30mm ;仰面施工時首應該涂抹薄一點，并用力壓實，后續(xù)每次涂抹厚度不宜大于15mm。每一層涂抹后約3 h左右開始下一層涂抹，具體時間和溫度有關系，具體施工時保證下一層涂抹不流墜即可。其它涂抹層的表面應保持粗糙，以利于下一層涂抹施工。分次涂抹到設計厚度后，進行抹光。

 （5）施工完成后4h內應進行保濕養(yǎng)護，炎熱及大風干燥天氣養(yǎng)護時間需提前至2h內；可采用覆蓋塑料薄膜、灑水、噴霧等措施，保證砂漿表面處于潮濕狀態(tài)；養(yǎng)護時間至少7d以上。

（6）材料干粉料用量18.5～19.5kg/m2·cm厚，具體用量取決于混凝土表面和施工方法。

         水泥混凝土路面常見破損的維修方法

      1 水泥混凝土路面唧泥病害，應采取壓漿處理。處理后應對接縫及時灌筑。

　　2 錯臺的維修應符合下列規(guī)定：

　　a 當工等養(yǎng)護的道路錯臺高差大于8mm，Ⅱ、Ⅲ等養(yǎng)護的道路錯臺高差大于12mm時，應及時處治;

　　b 高差大于20mm的錯臺，應采用適當材料修補，且接順的坡度不得大于1%;

　　c 修補時應將下沉板鑿成20～50mm深的槽，并涂刷界面劑。

　　3 面板沉陷的維修應符合下列規(guī)定：

　　a 采用面板頂升，頂升值應經(jīng)測量計算確定。原板復位后，按板下脫空進行處治;

　　b 面板整板沉陷并發(fā)生碎裂，應采取整板翻修;

　　c 當沉陷處經(jīng)常積水，可在適當位置增設雨水口。

　　4 相鄰路面板板端拱起的維修，應根據(jù)拱起的高度，將拱起板兩側橫縫切寬，釋放應力，使板逐漸恢復原位，修復后應再檢查此段路面的伸縫，如有損壞應按本規(guī)范第7.3.11條要求維修。

　　5 坑洞的補修應符合下列規(guī)定：

　　a 深度小于30mm且數(shù)量較多的淺坑，或成片的坑洞可采用適宜材料修補;

　　b 深度大于或等于30mm的坑槽，應先做局部鑿除，再補修面層。

　　6 接縫的維修應符合下列規(guī)定：

　　a 接縫填料的損壞維修應符合本規(guī)范第7.2.4條的要求;

　　b 接縫處因傳力桿設置不當所引起的損壞，應將原傳力桿糾正到正確位置;

　　c 在伸縮縫修理時，應先將熱瀝青涂刷縫壁，再將接縫板壓入縫內。對接縫板接頭及接縫板與傳力桿之間的間隙，必須采用瀝青或其他接縫料填實抹平，上部采用嵌縫條的接縫板應及時嵌入嵌縫條;

　　d 在低溫季節(jié)或縫內潮濕時應將接縫烘干;

　　e 當縱向接縫張開寬度在1Omm及以下時，宜采用加熱式填縫料;

　　f 當縱向接縫張開寬度在1Omm以上時，宜采用聚氨酯類填縫料常溫施工。當縱向接縫張開寬度超過15mm時，可采用瀝青砂填縫;

　　g 當接縫出現(xiàn)碎裂時，應先擴縫補塊，再做接縫處理。

水泥路面裂縫分為橫向和縱向裂縫，但橫向裂縫和縱向裂縫在修復方式上有很大的不同。

許多橫向裂縫屬于靜態(tài)裂縫，縱向裂縫是不同的，大多屬于裂縫的動態(tài)發(fā)展。水如何修補水泥混凝土路面裂縫一直是許多路面養(yǎng)護人員關心的問題。施諾迪建材技術人員介紹說，水泥路面橫向裂縫和縱向裂縫產(chǎn)生的原因和修復是不同的，因此，根據(jù)水泥路面裂縫的不同類型應采用具有針對性的水泥路面裂縫修補材料，這樣才能達到修復水泥混凝土路面裂縫的效果。

施諾迪水泥路面縱向裂縫修補材料的技術基于對水泥混凝土路面縱向裂縫產(chǎn)生的原因，研究出水泥路面裂縫修補料。

與大部分的橫向裂縫相比，縱向裂縫修復起來更加困難也更加困難，特別是施工技術和水泥路面裂縫修補材料的質量要求也越來越嚴格，水泥混凝土路面縱向裂縫更容易導致一系列嚴重的危害。及時采用施諾迪建材的水泥路面裂縫修補材料修補，能避免由此帶來的一系列的危害。