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  濕式自動噴砂機有稱液體噴砂機、水噴砂機：

  濕式噴砂機跟傳統干式噴砂方法有所不同，濕式噴砂機將磨料放置于水中，用磨液泵和壓縮空氣通過噴頭將磨液高速噴射到鎂合金表面，達到對零件表面清理和光飾的效果。濕式噴砂機噴砂工效高，磨料消耗較少，能達到提高工件表面的光潔度和表面強度的目的。濕式噴砂機由于采用濕式密封作業，磨液磨料采用自來水跟自然砂(丸)，又是循環工作，所以工作時不產生粉塵，不排放有毒廢水，不會對環境的污染產生，設備的安裝方便簡單，不需要單獨的工作間。

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  自動噴砂機操作

新機次使用時要清理干凈機內殘留鐵屑等雜質，雜物；加砂量不能太多，也不能太少，自動噴砂機經常保持機內約75--100公斤砂材。

加砂：啟動集塵機將砂材徐徐倒進噴砂機的加工倉內，次加砂量約為75--100公斤，在操作過程中，砂材都會消耗，因此在噴砂過程需要適量的補充新砂這樣才能有足夠的砂材在機器內循環和保持砂材粒度的均勻性。

每次操作前都必須檢查每個噴槍的狀況，看是否需要更換噴咀，砂管等易損材料，然后，啟動擺動電機，單獨開啟每把噴槍的開關，檢查出砂量是否正常。

檢查完畢，正常后設置好傳動速度，啟動集塵機，啟動噴槍擺動，啟動輸送帶，打開噴砂開關，即可開始噴砂加工，加工時，從入料口放入產品，從出料口取下已加工好的產品。

集塵機粉塵清理操作：集塵機每操作4小時要停機清理一次，清理時要讓風機完全停止，的清理方法是每天使用完后，打開集塵機門以手拍布管數次并搖動布管拉桿，然后打開集塵機下蓋，將收集的粉塵放出來。

泄砂操作：啟動集塵機將分離器下端堵口泄下，砂材即會流出來。

噴砂機采用壓縮空氣為動力，砂氣混合形成高速噴射束將噴料沿輸料管道高速噴出，噴射到待處理工件表面，使待處理工件表面的附著物剝落脫離，或使外表面的機械性能發生變化的一種機器。

當對鑄件的表面進行養護或者除銹處理時都需要使用噴砂機，而技術的更新迭代讓自動噴砂機也開始非常流行，隨著越來越多的企業開始關注自動噴砂設備，對于依然有很多企業對此產生了誤區，今天就隨著簡安機械看看自動噴砂機都有哪些誤區。