宜春精密五金沖壓件加工常用指南「鑫和盛模具」

經(jīng)常在塑料件上看到各種圖案和數(shù)字

這些數(shù)字各不相同。如何在這些模具上刻上這些數(shù)字和圖案，我們常見(jiàn)的方法主要有這幾種。

種是直接通過(guò)雕刻機(jī)雕刻在模具上。這種通常是用在字體或者圖案比較大的情況下。通常這種弄出來(lái)的字體通常在表面有刀紋，需要進(jìn)行拋光處理。

在普通的中小型模具中，激光刻字是常見(jiàn)的。通過(guò)激光在模具上留下痕跡。通常這種方式又叫蝕刻。這種方式優(yōu)點(diǎn)是速度比較快，馬上就可以好了，但缺點(diǎn)也很明顯，這種留下的痕跡比較淺。

一種就是電極雕刻后進(jìn)行放電加工。就是先在要加工字體的地方取一塊電極，再對(duì)這塊電極進(jìn)行雕刻加工，加工后拿到電脈沖的地方進(jìn)行放電加工，完成后就會(huì)在模具表面留下字體。

有付模具要改成熱流道模具，因?yàn)楸緛?lái)模具是細(xì)水口進(jìn)料，現(xiàn)在要用熱流道的話，模具整體要加高，上模要再加一塊模板來(lái)做。導(dǎo)柱螺絲都要加長(zhǎng)。成本也要提高。楊總表示也沒(méi)辦法。因?yàn)楫a(chǎn)品的產(chǎn)量要提高，以后模具出數(shù)也要增加。必須要用熱流道。

熱流道主要由熱流道板，噴嘴，溫度控制器，輔助零件這四部分組成。

熱流道的優(yōu)勢(shì)：使用熱流道可以有效的減少?gòu)U料，降低注塑成本。用溫度控制器可以有效的控制注塑產(chǎn)品時(shí)候的塑料溶體的溫度，消除了注塑產(chǎn)品的一些后續(xù)工序，有利于模具的自動(dòng)化生產(chǎn)。

熱流道的缺點(diǎn)：使用熱流道模具的成本也提高了。注塑的設(shè)備要求也提高了。對(duì)模具的安裝和操作更加復(fù)雜了。

如果有絕緣性的液體介質(zhì)注塑成型的話。電火花加工必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中（即工作液）進(jìn)行，我們電極加工常用的工作液有煤油、火花油、去離子水等等。其要求液體介質(zhì)必須具有較高的絕緣強(qiáng)度，以利于產(chǎn)生一定的脈沖性火花放電。同時(shí)其液體介質(zhì)要求在一方面使電蝕產(chǎn)物能夠及時(shí)的排出，另一方面其要求同時(shí)可以冷卻工件，使脈沖放電能夠順利的進(jìn)行。只有放電后的電蝕產(chǎn)物及時(shí)排放到放電通道之外，重復(fù)性的脈沖放電才能順利進(jìn)行加工。在電火花加工的生產(chǎn)實(shí)際的情況下，電蝕物的排出主要通過(guò)這兩個(gè)途徑來(lái)完成：一方面是火花放電以及電腐蝕加工的過(guò)程中本身具備將蝕除產(chǎn)物排出的固有特性，除了蝕除物以外的其余放電產(chǎn)物（如液體介質(zhì)的汽化物）同時(shí)也可以具有促進(jìn)上述的過(guò)程；另一方面還必須善于利用一些人為的輔助工藝措施，例如讓工作液進(jìn)行循環(huán)的過(guò)濾，加工過(guò)程中采用的一些沖、抽油措施等。