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發(fā)布時間：2020-10-30 06:56
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1、的壓力損失 ：
“液體流”和“氣體流”是兩個獨立的“通道”。“液體流”在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發(fā)筒體內(nèi)壁（并強制成膜）降膜而下；蒸發(fā)出的“氣體流”則從蒸發(fā)筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（也稱阻力降）。
2、可實現(xiàn)高真空條件下的操作
a.獨特的設(shè)計使系統(tǒng)可在真空條件下穩(wěn)定運行；
b.由于壓力損失，可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁成膜的蒸發(fā)面維持較高的真空度，幾乎等同于真空系統(tǒng)出口真空度（真空度的高低取決于客戶真空系統(tǒng)的能力和蒸發(fā)物料的性質(zhì)）。由于真空度的降低可有效降低被處理物料的沸點。
3、高傳熱系數(shù)、高蒸發(fā)強度：
呈湍流狀態(tài)的液體薄膜大大降低了熱阻，有效提高了總傳熱系數(shù)；特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和較短的停留時間抑制物料在壁面的結(jié)焦、結(jié)垢確保了系統(tǒng)總傳熱系數(shù)的穩(wěn)定；物料沸點的降低，增大了物料與加熱介質(zhì)的（蒸汽）的溫差，提高了傳熱強度和蒸發(fā)強度。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)很高可達200~450Kcal/㎡·h·℃（根據(jù)被處理物質(zhì)的物性而定）。
4、低溫蒸發(fā)：
由于蒸發(fā)面可維持較高的真空度，使被處理物料的沸點大大降低，因此特備適宜于熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5、過流時間短：
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過熱時間很短，約3~4秒（視物料粘度不同而不同），可有效防止熱敏性物料在蒸發(fā)過程中分解、聚合和變質(zhì)，有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)。
6、可利用低品位蒸汽：
7、適應(yīng)性強、操作方便：
304不銹鋼刮板薄膜蒸發(fā)器
設(shè)備采用離心式滑動溝槽轉(zhuǎn)子，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點：1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr，熱。2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）。4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。搪玻璃薄膜蒸發(fā)器分散盤，涉及搪玻璃薄膜蒸發(fā)器，主要包括分散盤，分散盤安裝在攪拌軸上，分散盤邊緣設(shè)有分散齒，其特征在于：所述的分散盤上圍繞攪拌軸360°均勻設(shè)置設(shè)有凸棱，凸棱一端指向攪拌軸，一端指向分散齒的間隙處。6、操作方便，產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，清洗容易。
專業(yè)搪玻璃薄膜蒸發(fā)器,優(yōu)勢是本公司引進了先進的日本技術(shù)，我公司生產(chǎn)搪玻璃設(shè)備及配件的專業(yè)生產(chǎn)廠家，制作歷史悠久，經(jīng)驗豐富。
本公司引進了先進的日本技術(shù)，成功研發(fā)搪玻璃薄膜蒸發(fā)器GXZ系列，替代此產(chǎn)品的國內(nèi)空白，并在各大醫(yī)藥行業(yè)、農(nóng)化集團等單位成功運營，取得國內(nèi)搪玻璃行業(yè)的好評！原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動下，沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器
· 引進日本技術(shù)
· 屬國內(nèi)*
· 高真空低溫蒸發(fā)
· 蒸發(fā)面積大，
· 物料滯留時間短
· 具有搪玻璃優(yōu)良的耐腐蝕性能
它具有普通薄膜蒸發(fā)器不能適用于腐蝕性物料的缺點，又具有普通搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的所有優(yōu)點。據(jù)用戶反映情況運行良好。
