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金屬附著力促進劑附著力促進樹脂LTW

附著力促進樹脂LTW是一種特殊變性樹脂，能防止銀粉漆中銀粉的脫落且不會變黑，并能提高漆膜的硬度和抗刮性。附著力促進樹脂LTW是一種軟的特殊用途的助劑型樹脂，具有廣泛的相容性，用于改善不同基料對金屬和無機物以及某些塑料附著力涂料的內層附著力。對于有些基材，金屬附著力促進劑附著力促進樹脂LTW還能提高室溫和低溫時的柔韌性。大多數水性聚氨酯膠粘劑中不含-NCO基團，因而主要是靠分子內極性基團產生內聚力和黏附力進行固化。

附著力促進劑的分類

金屬附著力促進劑如何分類

附著力促進劑的分類會根據底材的不同而做針對性的處理，比如塑料材質中分子結構以及極性等不同。所以根據塑料及金屬等材質的廣泛應用，我們可以將附著力促進劑的應用大致的分為：尼龍附著力促進劑、PP附著力促進劑、金屬附著力促進劑、TR90附著力促進劑、PET附著力促進劑、TPE附著力促進劑等等。從上述可以看出，其實金屬附著力促進劑分類的方式主要還是以材質為基礎屬性來分。總結起來的話，底涂型的附著力促進劑主要原理有四大方面：機械結合、化學鍵結合、擴散作用力以及氫鍵吸附作用。

uv光油金屬附著力促進劑常見問題及解決措施

在UV平板打印中，UV光油對其打印效果具有十分重要的作用，如果使用不恰當，就不能發揮其優點。UV光油常見問題及處理方法如下：

一、光澤不好、亮度不夠主要原因：

1、UV油金屬附著力促進劑粘度太小，涂層太薄

2、乙醇等非反應型溶劑稀釋過度

3、涂布不均勻

4、紙張吸收性太強

5、涂膠網紋輥網紋太細，供油量不足

處理方法：根據紙張不同情況適當提高UV光油的粘度和涂布量：對吸收性強的紙張可以先涂布一層底油。

二、干燥不好、固化不徹底，表面發粘主要原因:

1、紫外光強度不夠

2、紫外燈管老化，光強減弱

3、UV光油金屬附著力促進劑儲存時間太長

4、不參與反應的稀釋劑加入過多

5、機器速度過快

解決方法：在固化速度小于0.5s的情況下，一般應保證高壓燈的功率不小于120W/cm；燈管要及時更換，必要時加入一定量的UV光油固化促進劑，加速干燥。

一：塑料類底涂型附著力促進劑

　　塑料材質常見且容易出現涂裝附著力問題導致表面涂裝缺陷的主要是尼龍、PP這兩大類的塑料底材，一方面我們從材質的表面能低或者非極性等可以歸納出來，通過分子間作用力的原理，通過極性團的結合來提升，另外還可以通過對底材具有一定的咬合作用，同時具備機械結合力和化學鍵等附著力原理。在氨基醇酸烘漆和聚氨酯涂料和其它大部分特殊混合的涂料中都有很好的效果。歸根結底都是對底材進行改善，同時通過作用于涂層，更進一步提升附著力。在塑料表面噴普通漆、橡膠漆、UV漆、PU漆等涂裝工藝中較為常用。

二：金屬類底涂型附著力促進劑

　　金屬底涂附著力促進劑應用較為多的底材通常是鋅合金、鋁合金、不銹鋼，工藝可以是噴涂或者是水鍍工藝。四、UV光油涂布不勻、有條紋及桔皮現象主要原因1．UV光油黏度過高2．涂膠網紋輥網線太粗（涂布量過大）、表面不光滑3．涂布壓力不均勻4．UV光油的流平性差處理方法：降低光油黏度、減少涂布量。其作用原理是金屬底涂附著力促進劑采用同近的原理，在金屬基材表面形成有效膜層，與金屬原子間形成化學鍵，通過封閉金屬縮層形成與油漆涂層之間的附著力。應用較多油漆的金屬噴普通漆以及UV漆等。