您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-11-11 06:56
【廣告】
全自動滾絲機
滾絲機參數
自動三軸滾絲機使用注意事項
1．滾絲機床所使用的冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。
2．減速器應定期加油，保持規定油位。
3．滑道及滑塊應定期清理并涂油。
4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。
5．在沒有冷卻液時嚴禁使用機床加工生產（鋁件、銅件或較軟材料工件除外）。6．冷卻液體箱半月清理一次。
7．滾絲機應定期進行保養。
8．機床的機殼必須可靠接地后再使用。
大型自動滾絲機
新型液壓三軸滾絲機的常見問題，以及處理方法
1、無反車（反轉）l 前行程開關已壞（大約7000次）；延長繼電器不動作；4、車順絲：開機逆時針剝皮，滾絲，順時針退絲5、換滾絲輪內墊片的順序：順時針：厚中薄，外墊片薄中厚。l 壓塊壓行程開關距離不夠，壓塊壓不到位或損壞卡阻；l 接線脫落；觸點是否接觸不良或損壞；l 檢查前面的限位觸點是否不到位，閉點是否斷開，開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合；l 檢驗機器后面的限位，閉點是否斷開，查線路的點，線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等；
滾絲機操作步驟
大型液壓滾絲機
三軸滾絲機的操作說明
對牙
用手轉動皮帶輪，使工件上的三個模輪絲印剛好成一圈，再看看三段絲印是否接好,如果未接上，則以三個模輪中的任一個為基準，松開其它兩個模輪后面的與齒輪箱相接的連軸器，轉動刻度，如此反復直至三段絲印接好成螺紋印。
絲牙接好后，啟動主電和冷卻泵，放入工件，邊滾壓、邊調節油缸行程，一次不到位須多次調整，使螺紋深度達成標準及要求。其中必須特別注意液壓泵的壓力不宜過高，應在35kg/s之間，以避免因壓力過高損壞模輪。
全自動鋼筋滾絲機視頻
全自動滾絲機實現
一般通過加裝振動盤等自動送料機構實現工件的整齊化排列，然后配合氣動送料夾緊裝置，在PLC系統的控制下實現工件的全自動送料滾絲加工。
工藝分解
1.振動盤整齊送料
2.氣動系統送料，把工件送到滾絲輪加工處
3.滾絲輪進刀并夾緊工件（此步驟可與第2步同步進行，但是在第2步工件送到位之前，滾絲輪不能夾緊工件）
4.滾絲輪對工件進行滾絲加工
5.加工結束，工件在重力作用下自然掉落到斜導軌中
6.工件隨斜導軌落入工件成品框
