麗水氯化鈉蒸發定制信賴推薦「多圖」

  氯化鈉離心噴霧干燥機離心噴霧干燥機適用于化學工業: (鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

  塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚等。

  食品工業：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。

  食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。

  糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

  陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

    氯化鈉是的主要成分，化學式為NaCl。氯化鈉是海水中鹽分的主要組成部分，是常見的調味料。攝取過量的鹽易得。 氯化鈉的主要工業產品有和氯，也被用于許多工業過程，例如聚、塑料、木漿（紙漿）和許多其他產品的生產。

工作原理：

       物料自進料進口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風1：3排出．干燥物料由排料進口排出。

性能特點：

??（1）傳熱效果好，由于物料的干燥介質接觸面積大，同時物料在床內不斷地進行激烈流化，傳熱效果好，熱容量系數大，可達8400~25000KJ/m3h℃。

??（2）溫度分布均勻，由于流化床內溫度分布均勻，避免了產品的任何局部過熱，特別適用于某些熱敏性物料的干燥。

??（3）操作靈活，在同一設備內可以進行干燥和冷卻連續操作。

??（4）床板采用激光打孔，形狀為條形孔，孔寬只有十幾絲，以減少漏料。

??（5）停留時間可調節，物料在干燥器內的停留時間，可以按需要進行調整，所以對產品含水量有波動的情況更適宜。

??（6）投資少，干燥裝置本身不包括機械運動部件，裝置投資費用低，維修工作量小。

??（7）物料的流態化與輸送主要借助于振動來實現，因此明顯降低了空氣用量與能量消耗。

??（8）流態化勻稱，無空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥、冷卻制品。

??（9）可調性好，適應面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現調節。

??（10）對物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。

??（11）采用全封閉式結構，有效地防止了物料與空氣間，作業環境清潔。

??（12）機械效率與熱，節能效果好，比一般干燥裝置可節能30-60%。

??（13）設備主體與物料接觸部分所有折角處采用圓滑過渡，焊接滿焊，內外表面均經拋光處理，無死角，清洗方便。

物料概述

氯化鈉含有少量水份和雜質及其他鐵、磷、碘等元素。有咸味，含雜質時易潮解；溶于水或甘油，難溶于乙醇，不溶于鹽酸，水溶液中性。氯化鈉大量存在于海水和天然鹽湖中，可用來制取、氫氣、鹽酸、、氯酸鹽、次氯酸鹽及等，是重要的化工原料；可用于食品調味和腌魚肉蔬菜，以及供鹽析肥皂和鞣制皮革等；由于熱風與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。經高度精制的氯化鈉可用來制生理水，用于臨床和生理實驗，如失鈉、失水、等情況。

二、氯化鈉干燥機概述

氯化鈉干燥機采用的是振動流化床設備，它可將初始水分為3～4%的物料干燥至0.01%，且每小時的產量為5000Kg。熱源采用燃氣熱風爐（可根據需方調整），設備進風溫度為180～200℃，出風溫度為90℃。考慮到設備的長久使用，在與物料接觸面的材料上使用了不銹鋼，其余部分為碳鋼制作。的優勢，這種類型的噴嘴：(1)調節壓縮空氣的壓力，可以調節液滴直徑，操作簡單。

我國的干燥機設備產業也的發展也取到了一定的成果，雖然與國際市場還存在一定的差距，但是日趨成熟的國內的干燥工藝帶動這國內的干燥機設備行業快速的發展。我國的烘干機在世界上都取得了非常好的成績。這也使得我們為之自豪。然而，我國的烘干機發展腳步與國內產業有著緊密的聯系。從干燥工藝一個方面進行提高，是遠遠不夠的。比如我國的干燥機上的部件多來源于國內的鑄造業。而鑄造業的的發展并不喜人，要想提高國內烘干機設備在國際的占有率。就需要打破這一瓶頸。誠億的烘干機的部件也來源于國內的鑄造業，但是會在國內鑄造業的中逐層篩選，挑選一些的，大型的原料供應商。使得烘干機的品質上有所保證。從床體的一頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。這也是誠億烘干機成本較之同行業比較高的原因所在。

目前，我國烘干機設備行業已經開始進入較成熟的發展階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，而在資金上只有國外相同產品的1/3，這使我國烘干機設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的資金優勢;另一方面，由于干燥設備體積較大，大多數還涉及現場安裝、調試和售后服務等工作，因此對國內用戶而言，選用國產設備較選用進口設備更方便。就國際市場而言，我國加入WTO后，更有利于干燥設備擴大出口。干法制粒機制粒生產流程干法制粒機干燥后的各種干科由制粒機的部加入，經預壓進入軋片機內，在軋片機的雙輥擠壓下，物料變成了片狀，片狀物料經過破碎、整粒、篩粉等過程，需要的粒狀產品。