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工業(yè)清洗劑的應(yīng)用主要應(yīng)用

工業(yè)清洗劑的應(yīng)用

主要應(yīng)用于機(jī)械加工、金屬加工、電氣電子生產(chǎn)、船舶維修、汽車維修、加工、印刷電路生產(chǎn)、樹脂加工、玻璃光學(xué)等部件生產(chǎn)中的清洗，也用于涂裝、鍍層及熱處理等作業(yè)前的清洗，還用于大量的工業(yè)設(shè)備及部件的清洗。

工業(yè)清洗劑技術(shù)要求

現(xiàn)代工業(yè)清洗劑的基本要求不對(duì)清洗物表面金屬產(chǎn)生腐蝕、短期內(nèi)具有防銹功效，清洗能力和清洗速度，清洗持久，提高亮度，低泡性，低氣味，對(duì)人體低危害，低毒性，清洗條件溫和，清洗后無(wú)殘余，清洗時(shí)無(wú)副產(chǎn)物，可常溫清洗，環(huán)?？山到獾榷伎赡艹蔀榭蛻舻年P(guān)注點(diǎn)，節(jié)能、可靠、可持續(xù)發(fā)展的清洗劑的發(fā)展方向。

工業(yè)清洗的目的對(duì)于不同工業(yè)部門的各種清洗對(duì)象

工業(yè)清洗的目的

對(duì)于不同工業(yè)部門的各種清洗對(duì)象，實(shí)施工業(yè)清洗的目的是不一樣的，所采用的方法也不相同。就一般而論，工業(yè)清洗的目的主要有下述諸方面：改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境；；維持正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命；提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量；減少生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量；減少生產(chǎn)事故。

被清洗的材料

常用的金屬材料：碳鋼和普通碳鋼、耐蝕碳鋼（在鑄鐵中加入某些合金元素得到在某些介質(zhì)有較高耐蝕性的耐蝕合金鑄鐵，簡(jiǎn)稱之為耐蝕碳鋼。如:高硅鑄鐵、高鎳鑄鐵、鋁鑄鐵等。）還有低合金鋼、不銹鋼、銅和銅的合金、鋁和鋁合金、鈦和鈦合金、鉛和鉛合金

一水漂洗一酸洗一鈍化處理

酸洗的基本過(guò)程：

(1)酸洗清除金屬氧化物的基本過(guò)程

堿洗除油垢一熱水漂洗一酸洗一冷水漂洗一中和一冷水漂洗一后處理(根據(jù)需要進(jìn)行，如鈍化、磷化、干燥、涂層等處理)一廢液處理

(2)酸洗清除加熱面上無(wú)機(jī)鹽垢的基本過(guò)程

熱堿清洗(使無(wú)機(jī)鹽垢變疏松)一水漂洗一酸洗一水漂洗一鈍化處理- -廢液處理

堿洗溶液（主要用于清除油脂垢、 蛋白質(zhì)等）

與酸洗溶液相比，其具有一下優(yōu)缺點(diǎn):

優(yōu)點(diǎn):不會(huì)造成金屬腐蝕，不會(huì)引起工件尺寸的明顯改變，也不會(huì)快速返銹等。

缺點(diǎn)：成本高，除銹、垢速度慢等。