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我國錫渣回收行業應該得到充分的重視

錫精煉除銅產出的錫渣,含Sn50%——65%,Cu10%——20%,S9%左右,可采用浮選焙燒硫酸浸出工藝或焙燒浸出一電沉積工藝,分別使銅以硫酸銅和電解銅的形式錫渣回收,錫殘留于錫渣中,返回冶煉錫,在工藝過程中,銅的回收率在80%以上。或者先回收其中的大量游離酸，再逐一分離重金屬，回收制備其他產品，將廢退錫液中的有效資源回收，如電解法、蒸餾回收法等。在不同情況下,精煉渣中銅、銻含量高時,可把它重煉成復雜的sn—Pb—Sb—Cu合金,以備制造合金。

錫渣是錫條、錫線在生產產品過程中產生的下腳料。錫渣分為有鉛錫渣，無鉛錫渣，含銀錫渣，波峰焊錫渣，手侵爐錫渣，烙鐵錫渣，錫線渣。錫條渣。熱鍍錫渣含錫高，數量較少。

PVC阻燃，羥基錫酸鋅規模化替代效應或將進一步強化錫在化工領域的需求爆發。在錫化工領域，錫作為綠色材料的應用前景十分廣闊。熱穩定劑領域，PVC熱穩定劑，錫酸鋅作為新型安全無毒阻燃劑是替代三氧 化二銻的環保型產品。

錫回收行業中，錫渣回收實際上是門技術活。不是每一個人都會回收的。5％～2％)，廢料主要有馬口鐵生產廠的邊角料、廢舊罐頭盒、飲料罐等，數量大，全世界每年消費的馬口鐵數量達1800萬噸。廢錫回收處理主要有三個方法：一是徹底處理法，即中和沉淀法，是目前大多數中小企業處理廢退錫液的主干流程。通過加入大量堿，中和游離酸，使重金屬以氫氧化物形式沉淀出來，對廢液徹底破壞。

二是再生處理法。回收廢退錫液中的部分成分，作為生產其他化工產品的原料，使廢液能得到利用，如制備錫酸產品法。

熔析法因錫回收率低，現今都改用濕法冶金或火法熔煉處理。濕法冶金是用濃鹽酸浸出，浸出液用鋅板置換得到海綿錫后，再經沉淀鐵、濃縮，回收ZnCl2返回利用，錫回收率可達85％。在使用無鉛焊錫的過程中多家注意，能夠有效保證焊接效果，同時，也能夠避免焊錫的廢棄。火法熔煉是加入富硅鐵(75％Si)用電爐熔煉生產粗錫，錫的回收率可達95％。熱鍍錫逐漸被電鍍錫所取代，熱鍍錫渣量也隨之下降。

熱鍍錫渣含錫高，適于錫回收，但數量較少。熱鍍錫生產馬口鐵時產出熔劑(氯化鋅)渣、錫鐵渣和油渣，其中錫主要以FeSn2形態存在。