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教你如何清洗振動電機軸承

熱油清洗法

由于使用時間長，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100-200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。聯(lián)軸器制造缺陷或使用后磨損會造成聯(lián)軸器兩部分的同軸度誤差，特別是使用鑄造的剛性聯(lián)軸器，由于本身的制造精度差，更容易產(chǎn)生同軸度誤差導致振動。軟干油或防銹膏被加熱到100-200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。

在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。

振動電機是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源，振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。臥式振動電機激振力的調(diào)節(jié)：（1）、放松防護罩緊固螺釘，拆下兩端防護罩。振動電機的激振力可以無級調(diào)節(jié)，使用方便。廣泛的應用在水電建設、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、礦、煤炭、冶金、輕工等工業(yè)部門。可根據(jù)振動電機的安裝方式改變激振力的方向。只須調(diào)整偏心塊的夾角，就可無級調(diào)整激振力和振幅。

　　振動電機在使用過程中會發(fā)熱，若不及時處理，則會對電機的使用壽命及使用效率造成影響，嚴重時會引起振動電機燒毀。振動電機發(fā)熱的原因為：

　　1.如果振動電機所處的工作環(huán)境室溫較高的話，會引起電機發(fā)熱；

　　2.其次是電機的密封過嚴，導致散熱不良；

　　3.電機在運行中出現(xiàn)過載的現(xiàn)象；

　　4.電壓不平衡或者電壓較低的話，也會引起電機發(fā)熱；

　　5.電機風扇故障或者電機進出風口堵塞；

　　6.電機軸承缺油也會導致電機發(fā)熱；

　　7.電機內(nèi)部的接線發(fā)生錯誤；

　　8.電機受潮現(xiàn)象也是一原因；

　　9.電機運轉(zhuǎn)不平衡，機械卡住，堵塞運轉(zhuǎn)；

　　10.電機電阻不平衡或者轉(zhuǎn)子發(fā)生繞組現(xiàn)象。

振動電機是將動力源與振動源合為一體的激振源，其激振力可以無級調(diào)節(jié)，所以使用非常方便。

　　振動電機具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長，激振力可以無級調(diào)節(jié)，使用方便等優(yōu)點，廣泛應用在水電建設、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、輕工鑄造等工業(yè)部門。

　　做好日常維護保養(yǎng)對延長振動電機的壽命很重要，那么，在對其維護保養(yǎng)中我們需要注意哪些事項呢？

　　1、為保證振動電機的正常使用，防止事故的發(fā)生，振動電機每工作5000小時就應該進行維護保養(yǎng)工作。(5)加速度反饋增益，電機不轉(zhuǎn)時，很小的偏移會被速度環(huán)的比例增益放大，速度反饋產(chǎn)生相應的轉(zhuǎn)矩，使電機來回抖動。檢修內(nèi)容：清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患；打開電機，清除機體內(nèi)外積塵、檢查軸承的磨損、檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，清洗軸承更換新的潤滑脂。

　　2、振動電機允許有適量的軸向游隙，如采用單列圓錐滾子軸承的振動電機，軸向游隙必須控制在0.30-0.40mm之間，否則極易損壞電機。

　　3、如更換新軸承時應選用原軸承型號。

　　4、安裝偏心塊調(diào)整激振力時，兩內(nèi)側(cè)為固定偏心塊應在軸向方向保持重合，再將兩端軸上的外則可調(diào)偏心塊向同一方向調(diào)整為相同角度，否則電機產(chǎn)生巨大的錯向激振力，以至發(fā)生損壞振動機械的現(xiàn)象。

　　5、電機的線圈綁扎及螺栓緊固必須牢固可靠，電纜線、油封及防塵墊必須完好無破損。