紙箱廠家定制推薦【勇華紙箱包裝】

根據銷售型紙箱還是運輸型紙箱來確定紙箱的箱型（也有客戶已經規定了紙箱的結構）。

　　 確定紙箱的尺寸：

　　1、 內裝物的特性（尺寸、重量、重心、排列組合方式等等）;

　　2、 確定紙箱的內尺寸；

　　3、 確定紙箱的外尺寸（特別是在使用托盤或集裝箱裝柜的情況下）；

　　4、 確定紙箱的制造尺寸。

　　確定尺寸后，就可以進行抗壓、堆碼計算和配材了， 抗壓強度計算公式：P=KG（3/h-1）*9.8 ，堆碼強度的計算: Pi=KG(3/h-1)

　　通過抗壓強度堆碼強度進行逆向推理算出紙版的邊壓強度和環壓強度, 并且配合GB6543-86通過尺寸和內裝物重量，選擇瓦愣紙箱、版代號，然后查該箱型的耐破強度、邊壓強度、戳穿強度、粘合強度等數據；使用凱里卡特公式推算出紙板配材。

需要注意的是紙箱箱體是否開孔、流通環境的溫度適度，以及印刷的位置、印刷和模切壓力的大小都會影響其結果值，所以，在計算中須考慮！

原紙吸收差異帶來的問題; 由于造紙原料的差異和原紙施膠、壓光、涂布的差異，在吸收性能方面就不同，如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進行疊印時，因吸收性能小，墨的干燥速度就慢一些，所以應減小前一道水墨的粘度，提高后面疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖案放在一色印刷，把滿版實地放在最后一色印刷，這樣可以提高疊印效果另外把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后面印，可以遮蓋套印誤差，因為深色覆蓋力強，有利于套印準確，而淺色覆蓋能力弱，放在后印即便有跑規象也不易觀察出來。原紙表面的施膠狀況不同也會影響對墨的吸收量。施膠量小的紙吸墨多，施膠量大的紙吸墨少，所以應根據紙的施膠狀態，調整各墨輥的間隙，也就是調小各墨輥的間隙，來控制印版的著墨量。外尺寸即為從瓦楞紙箱外部量取的體積的大小，一般作為計算運費的依據和紙箱外部的標示。由此可見，原紙入廠時應對原紙的吸收性能狀況進行檢測，并給印刷開槽機和配墨人員一個原紙的吸收性能參數，以便于他們配墨和調整設備。并針對不同原紙的吸收狀態，調整墨的粘度和

原紙的含水率不同帶來的問題。 原紙不同的含水率會影響瓦楞紙板的平整度和尺寸度。在紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，箱角部位承受的壓力高，離箱角越遠，承壓力越低，因此應盡量減少對紙箱四個角四周瓦楞的破壞，在堆碼時應盡量保持箱角與箱角對齊疊放。因此在瓦楞紙板線上生產瓦楞紙板時，要根據原紙的含水率，調整原紙在各預熱器上的包絡面積和紙板線的生產機速，將生產出來的瓦楞紙板含水率控制在，以保證生產出來的瓦楞紙板平整，瓦楞的硬度大、挺力好，不然瓦楞紙板經過印刷開槽機后，其強度會損傷較大。但瓦楞紙板過干，上印刷機經過導紙輥和壓線輪壓線時，又容易將里紙壓破，所以對瓦楞紙板的含水率應嚴格控制