揚州膜分離制氮機廠家源頭好貨「多圖」

制氮機

制氮機制氫流程簡述：

　　利用液氨為原料，氨經裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合氣體，其中含75％的氫氣和25％的氮氣。所得的氣體含雜質較少（雜質中含水汽約2克／立方米，殘余氨約1000ppm），再通過分子篩（美國UOP）吸附純化器，氣體的可降至-600C以下，殘余氨可降至3PPM以下。

　　氨裂解制氫爐可用于有色金屬，硅鋼、鉻鋼和不銹鋼等金屬材料和零件的光亮退火、硅鋼片的脫碳處理、銅基、鐵基粉末冶金燒結、電真空器件的金屬零件燒氫處理、半導體器件的保護燒結和封結、鈀合金膜擴散純化氫氣的原料氣等。

　　原料氨容易得到，價格低廉，原料消耗較少。氨裂解來制取保護氣體具有投資少，體積小，等優點。

制氮機的優點：

1.制氮機生產流程簡易、自動化技術水平高、脹氣快(15～三十分鐘)、耗能低，商品純凈度可在很大范疇內依據客戶必須開展調整，實際操作維護保養便捷、運作成本費較低。

2.制氮機的主要用途普遍，可用以SMT行業應用

，半導體材料硅行業應，半導體封裝行業應用，電子元件行業應用，化工廠、新型材料行業行業應用

，粉未冶金，金屬材質的激光切割加工行業，熱處理工藝行業應用

食品類、醫

FFFFFF;">i

藥行業行業應用，別的應用行業。

3.制氮機優秀的技術性，的氣流遍布器，使氣流遍布更勻稱，地利用碳分子篩，二十分鐘上下就可以給予合格的N2。

4.制氮機是選用的進口碳分子結構，可使制氮機的長壽命達十年之上。

5.制氮機機器設備結構緊湊、總體撬裝，占地面積小不用基礎設施投資，項目投資少，健身運動構件少，非常容易清理。

PSA制氮機系統的工藝流程圖如圖1所示。

圖1中空氣壓縮機用來提供足夠的氣量和相對恒定的輸入壓力（0.75～0.8MPa）的原料氣。經冷干機除水、除油、除固態粒子等凈化處理后，為了能連續不斷的輸出恒定的氮氣。系統設置A、B兩個吸附塔進行交替工作，由氣源系統來的純凈壓縮空氣，經電磁氣動控制閥Y1、Y2由吸附塔A下部進入塔體。經吸附塔中碳分子篩床層吸附，并逐步向上推進。在此過程中，空氣中的氧分子被吸附在碳分子篩微孔中，而氮被濃縮在氣相中，由塔上部流出，經電磁氣動控制閥Y6、Y8進入氮氣儲罐，此過程即為A塔吸附制氮機。

制氮設備

添充碳分子篩的技術性：碳分子篩的吸附塔務必有獨特的添充技術性，不然非常容易粉和造成不成功，我們可以發覺在這個全過程中，當空氣壓縮從快速吸附塔的底端，如果沒有獨特的汽體遍布器，根據氣體的危害，磨擦的分子篩，非常容易導致分子篩粉。在吸附塔分子篩太松，應用一段時間后，活性碳下移遲緩減少，分子篩中間的空隙，如果沒有全自動充注設備和卡緊設備，吸附塔將發生顯著的室內空間。