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超聲波換能器應用

超聲波焊接

超聲波焊接有超聲波金屬焊接和超聲波塑料焊接兩大類。其中超聲波塑料焊接技術已獲得較為普遍的應用。它是利用換能器產生的超聲振動, 通過上焊件把超聲振動能量傳送到焊區。由于焊區即兩焊件交界處聲阻大, 所以會產生局部高溫使塑料熔化, 在接觸壓力的作用下完成焊接工作。超聲塑料焊接可方便焊接其他焊接法無法焊接的部位。另外, 還節約了塑料制品昂貴的模具費, 縮短了加工時間, 提高了生產效率, 有經濟、快速和可靠等特點。

 超聲波換能器的分類

醫l療超聲換能器的種類，可以按照換能器工作時所產生的波束的多少，分為單波束和多波束。少到單個波束，多到256個波束。按換能器陣元的空間排列的維數，又可以分為一維陣(一維線陣，一維凸線陣，一維相控陣)，1.5維，1.75維，或兩維聲學基陣。根據換能器工作頻率的范圍，可以分為低頻，高頻換能器。在醫l療超聲設備中，低頻換能器可以到500KHz，甚至更低到20KHz，高頻換能器目前則可以到50MHz。如果按照換能器制作的材料來區分，那又可以分為壓電陶瓷換能器，壓電薄膜換能器，壓電厚膜換能器，壓電單晶換能器，復合材料換能器，微機械加工的電容式換能器，微機械加工的壓電式換能器等。 

超聲波換能器自清潔功能的意義

超聲波換能器是為清洗機和超聲波振動篩提供超聲振動波的主要配件之一，由于超聲波振動篩所篩分物料的特性，往往會在使用一段時間超聲波換能器與篩框連接部存在殘留物料。如不及時清理就會影響換能器的工作于篩分精度。

　超聲波換能器實現自清洗功能的原理是增加一個氣動裝置，該裝置的主要目的是在超聲波振動篩運行過程中氣動裝置同時啟動，氣動裝置與換能器一個水平面上對準換能器周邊進行l氣動清潔(要求氣量適中，氣體中不含水，氣動探頭小巧)。

　　超聲波換能器自清潔功能的優勢在于可隨篩機運行自行開啟，不影響篩分物料特性與沒有二次污染，氣量適中，不影響物料下料速度，確保生產產量。氣動自清潔系統是司新研發的一套清潔裝置，不僅可用于超聲波振動篩，也可用于其他圓形振動篩分設備。

超聲波換能器指向性因素特性介紹

一般情況下，要求所使用的超聲波換能器有尖銳的指向性，就象使用聚光手電筒照明，這樣有利于集中發射能量，在接收時能獲得較高的信噪比，也有利于對檢測目標的定位評定。超聲波換能器的指向性與其輻射面尺寸、結構、工作頻率和傳聲介質特性等相關，通常可用指向性因素來反映超聲波換能器的指向性：

　對于發射超聲波換能器，所謂指向性因素是指在發射聲束的主軸線聲壓上，遠離發射超聲波換能器的某一處某頻率的均方聲壓與通過該點和換能器同心的球面上某點同一頻率的均方聲壓之比。對于接收超聲波換能器，則是指沿換能器主軸線傳來某頻率聲波所產生的電動勢平方值與頻率相同、方均根聲壓相同的擴散聲場所產生的電動勢平方值之比。

　　超聲波換能器指向性因素也可以用分貝(dB)表示，這是稱為指向性指數，它等于指向性因素的常用對數乘10。對于發射換能器，指向性指數也可稱作指向性增益。