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鍍硬鉻的工藝過(guò)程是什么？

從常用的鉻酸電解液中鍍硬鉻， 其工藝特點(diǎn)如下：

1、 鍍硬鉻的電解液的主要成分不是金屬鉻鹽， 而是鉻酸。

2、鍍硬鉻的電解液中必須加入少量具有催化作用的陰離子， 如硫酸根、 氟眭酸根離子等， 才能使電鍍過(guò)程正常進(jìn)行。

3、 鍍硬鉻的電解液的分散能力很低， 不易得到均勻的鍍層。 要想等到厚度均勻的鍍層， 必須采用適當(dāng)?shù)膴A具、 象形陽(yáng)極、 輔助陰極或絕緣屏蔽等措施。

4、 鍍硬鉻使用的電流密度很高， 電流密度常在 20A/dm 2 以上； 鍍鉻槽電壓較高， 通常 6～12V。

5、 鍍硬鉻電解液的電流效率較低， ， 普通鍍鉻電解液的電流效率在 20%左右。

6、 陽(yáng)極采用鉛、 鉛－銻合金或鉛－錫合金等做不溶性陽(yáng)極， 不能用金屬鉻作陽(yáng)極。

7、 工藝參數(shù)對(duì)鍍鉻層性質(zhì)有影響， 采用不同的電流密度和溫度， 可得到不同性質(zhì)的鍍鉻層。鍍鉻過(guò)程還有三個(gè)特殊現(xiàn)象： 陰極電流效率隨鉻酸濃度的升高而下降， 降溫度升高而下降，隨陰極電流密度的升高而升高。

鍍硬鉻時(shí)為什么不能使用金屬鉻作為陽(yáng)極呢?

我們知道工件進(jìn)行鍍硬鉻是想要提高工件的強(qiáng)度，那么關(guān)于鍍硬鉻為什么不能使用金屬鉻作為鍍鉻陽(yáng)極呢?今天漢銘表面處理就來(lái)為大家解答。

鍍硬鉻不采用可溶性金屬鉻作為陽(yáng)極，主要是它在鍍鉻過(guò)程中極易溶解。陽(yáng)極金屬鉻溶解的電流效率大大地高于陰極金屬鉻沉積的電流效率。這樣，隨著電鍍過(guò)程的進(jìn)行，勢(shì)必造成鍍硬鉻時(shí)鍍液中鉻含量愈來(lái)愈高，致使無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的進(jìn)行鍍硬鉻。而且以金屬鉻作為陽(yáng)極，它主要以三價(jià)鉻離子形式溶解進(jìn)入溶液中，使鍍液中的三價(jià)鉻離子大量積累。同時(shí)由于金屬鉻很脆，難以加工成各種形狀，所以不能用全金屬鉻作為陽(yáng)極，一般都采用鉛或鉛合金來(lái)作為鍍鉻過(guò)程中的陽(yáng)極。

還有的朋友想問(wèn)，為什么在鍍硬鉻后鍍鉻層中產(chǎn)生部分棕色膜？

那是因?yàn)殄冇层t的鍍鉻層中產(chǎn)生的部分棕色膜，主要是硫酸根不足所造成的。此外，槽液溫度過(guò)低或受雜質(zhì)(如Cl-)干擾，也會(huì)在鉻鍍層中產(chǎn)生棕色的膜。

鍍硬鉻時(shí)出現(xiàn)三價(jià)鉻上升快的原因有哪些？

漢銘表明處理為大家分析鍍硬鉻時(shí)出現(xiàn)三價(jià)鉻上升快（造成溶液電阻加大，嚴(yán)重時(shí)電流升不上去。特別當(dāng)陽(yáng)極同時(shí)發(fā)生鈍化時(shí)）的原因有哪些？

1、鍍硬鉻槽液鐵多時(shí)，三價(jià)鉻增多

2、槽液鉻酐與硫酸比值硫酸高時(shí)，三價(jià)鉻上升kuai

3、槽液溫度過(guò)高，三價(jià)鉻上升

4、鍍硬鉻陽(yáng)極導(dǎo)電不好

5、陽(yáng)極面積過(guò)小

6、陽(yáng)極處理時(shí)間太長(zhǎng)或經(jīng)常補(bǔ)鍍

7、鍍硬鉻工件內(nèi)圓或非鍍鉻部位腐蝕

8、槽鍍硬鉻內(nèi)掉入金屬雜質(zhì)

鍍硬鉻出現(xiàn)鍍件光亮度太差的原因有：

1、鍍硬鉻基本材料太粗糙

2、槽液硫酸濃度低

3、槽液溫度太低或太高

4、鍍硬鉻電源紋波系數(shù)大