合肥塑料罐價格-產品使用年限長“本信息長期有效”

影響吹塑瓶質量好壞的因素

環境：PET分子中的醋基具有親水性.對堿靈敏，易水解，使分子量大幅度下降，制品發脆，呈現爆裂，滲漏現象在高溫條件下，上述現象更易發生，因而 吹塑瓶的出產或罐裝更易發生，因而 吹塑瓶的出產或灌裝應避免高溫，PET有必定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內含有堿性物，受潮或雨淋后相同可引起 吹塑瓶的水解，長期存放時有診漏，爆裂現象的產生，因而應盡量縮短 吹塑瓶灌裝前的存貯時刻。

吹塑制品顏色差異的解決方法

原料、色母的問題。在使用色母時，加強原材料入庫的檢驗;吹塑加工同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產。如需要更換色母廠家時，做好小樣測試，符合標準后，才能批量開始生產。

原料與色母混合不均的問題。原料同色母混合不好也會使產品顏色變化。原料及色母攪拌均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成吹塑周期中色母量的改變，從而產生色差。

注射吹塑：

注塑吹塑是綜合了注射成型與吹塑特性的成型方法，目前主要應用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結構零件等。

① 在注塑工位，先注塑出型胚，加工方法同普通注塑。

② 注塑模開模后，芯棒連同型坯移動到吹塑工位。

③ 芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過芯棒中間吹入型坯內，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。

④ 開模，芯棒轉至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉入注射工位循環。

模溫和冷卻時間

為了保證制品的質量，模具的溫度應分布均勻，而且在冷卻過程中也要使制品受到均勻的冷卻，模具一般保持在20-50度。模溫過低，會使夾口處塑料的延伸性降低，不易吹脹，并使制品在此部分加厚，同時使成型困難，制品的輪廓和花紋等不清楚。模溫過高，冷卻時間延長，生產周期加長。此時，如果冷卻不夠，還會引起制品脫模變形，收縮增大，表面無光澤。