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螺桿壓縮機是通過由5個凸齒組成的陽轉子（以下簡稱為M轉子）與由6個凹齒組成的陰轉子（以下簡稱為F轉子）的嚙合形成齒形空間吸入冷媒，通過減小齒形空間來壓縮冷媒至所定壓力。

〔吸入行程〕

從在軸向到半徑方向上開口的吸入口吸入冷

媒。隨著轉子的回轉，在轉子下側，嚙合分

開，齒溝長度增大，冷媒被吸入齒形空間

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螺桿壓縮機的容量控制機構如圖6、7所示，是通過設在嚙合部的滑閥向轉子軸方向滑動來調整有效吸入量而進行的。

一旦吸入氣體被吸入轉子的嚙合部，因為滑閥向排出方向滑動，所以虛線箭頭所示多余部分會向吸入側旁通，只有必要的氣體量被排出。

滑閥的動作是通過使固定在滑閥上的活塞進行油壓作用而動作的。圖6是以階段控制為例對容量控制進行說明。

滑閥移到左側時為100%負荷，相反移到右側時為負荷（4005SU為33%負荷，5005SU及6005SU為25%負荷）。圖示位置為75%負荷。

螺桿壓縮機維修

修發現滑閥活塞環磨損嚴重，其結構如圖 2所示。

活塞環的材料采用的是丁晴耐油橡膠，耐腐蝕但不

檢修時發現能量控制的電磁閥磨損嚴重，在閥

腔內會發現很多金屬粉末。四通閥的閥芯與閥腔的

配合間隙很小，且它們的表面光潔度高，不會產生很

大的摩擦力，因此，分析認為這些金屬粉末是由油路

系統帶來的，原因有:

耐磨損，工藝操作又常常需要進行能量調節，頻繁的

往復運動之后活塞環產生嚴重的磨損，導致活塞環

很快失效。可見，活塞環的材料不符合工作要求是

系統內漏釣主要原因之一。

5 運行時，建議在運行1000小時后更換潤滑油并清洗過濾器。檢查系統是否干凈，如果系統運行良好，每20000小時或者每

4年更換一次潤滑油。

(注：更換潤

滑油時應選用通過質量認證的油，不同品牌的油不能混合使用。不同種類的制冷

劑對應不同的潤滑油，特別注意一些合成油與礦物油的不兼容的問題。也可與廠

家聯系購買。在進行沖注油前應確保系統的潔凈度，無雜質等。

)六、故障排除方法：

狀態原因故障排除電源正常整機不能運轉①保險絲熔斷②逆向繼電器故障

①

更換備用保險絲

②更換逆向繼電器電源開關跳脫①電源負載線路接地或短路②壓縮機、泵浦、馬達故障接地

換新處理②檢查后，如確定故障，更換或修理

逆相

①泵浦、壓縮機及風扇逆轉②缺相

①將電源相線中任意兩相調換②用萬用表測量三相電源是否正常查看電源線是否斷

掉散熱不指示燈亮

①高壓開關跳脫

②高壓開關損壞

①清潔冷凝器，空氣保持

40

℃以下，請依照附注〈一〉

處理

②更換新的壓力開關

冷媒不足指示燈亮

①冷媒不足低壓跳脫

②蒸發器結冰

③溫控器不準或傳感器失靈

①依附注﹤二﹥處理

②查看膨脹水箱是否缺水

,

循環泵浦是否運轉

待正常

后，手動復位低壓開關或關機重啟；

③如蒸發器結冰

,請將冰水排出,再加溫水,使冰溶化。

④換新或修理。

注：不可用硬物敲打冰塊如擊穿銅管進水，將使壓縮

機損壞。

過載指示燈亮

①電壓異常；

②馬達、泵浦、壓縮機軸成損壞；

③散熱不良

④過載繼電器過小或調節值太低；

⑤線路接點不良或松動

①三相電源壓降或電壓不穩及缺相，請調整電壓及查

缺相原因；

②更換新軸成或換新；

③請依附注﹤一﹥處理；

④換大或依正常值調高；

⑤鎖緊

故障指示未亮但壓

縮機無法運轉

保護裝置跳脫

請依附注四處理

冰水槽水不冷

或低壓跳脫

①容量不足；

②冷媒不足；

③冷媒阻塞；

⑤溫度開關設定太高；

⑥溫度開關故障；

⑦散熱不良

⑧傳感器失靈

①加大主機容量；

②依附注﹤三﹥處理；

③更換阻塞部分如干燥劑或膨脹閥真空處理再充填冷

媒；

④更換壓縮機，由附注﹤三﹥判定；

⑤把溫度調低；

⑥換新；

⑦效率低請依附注〈一〉處理；

⑧更換新

缺水

水流量不足

①水箱內水量不足；

②管路水流過小

①往水箱里加水；

②檢查每個閥門是否開啟到