無縫不銹鋼管服務至上

國內(nèi)無縫不銹鋼管的生產(chǎn)能力

目前，我國生產(chǎn)無縫不銹鋼管的企業(yè)約近300家，估計其主要設備(穿孔機等)的生產(chǎn)能力達30萬t/a以上;但是大多數(shù)是年產(chǎn)量在1 000t以下的小廠，年產(chǎn)量能達到5 000t以上水平的企業(yè)并不多。

我國無縫不銹鋼管的生產(chǎn)起步于60年代初，有著較長的生產(chǎn)和應用歷史，因此，到目前為止，在大部分的應用領域中它仍占有主要地位。

我國的無縫不銹鋼管生產(chǎn)起步于80年代，在至今已經(jīng)引進的近百條焊管機組中，有將近半數(shù)的機組用于生產(chǎn)無縫不銹鋼管，估計目前我國無縫不銹鋼管機組的生產(chǎn)能力為4-5萬t/a。

但是，在大部分無縫不銹鋼管機組中，由于工藝裝備不配套，只能生產(chǎn)一般的裝飾用管，而不能生產(chǎn)要求高的化工機械、熱交換器以及配管、專用管等工業(yè)用無縫不銹鋼管。只有為數(shù)不多的機組工藝裝備先進，配套齊全，能生產(chǎn)的、高要求的工業(yè)用管。

國外無縫不銹鋼管脫脂工藝的發(fā)展現(xiàn)狀

無縫不銹鋼管冷加工后的脫脂是一個不容忽視的重要工序。脫脂不凈的鋼管在隨后的熱處理過程中.往往會導致無縫不銹鋼管內(nèi)外表面的局部增碳（俗稱“陰色”)，從而形響鋼竹的抗腐蝕性能。

國內(nèi)無縫不銹鋼管生產(chǎn)過程中的脫脂，一般都采用酸洗廢缸的溶液，主要是通過腐蝕剝離達到脫脂的目的。這不僅會使無縫不銹鋼管表面脫脂不凈，而且還會造成鋼管表面的腐蝕現(xiàn)象，由此降低了鋼管的抗腐蝕性能。這是一種極不合理的脫脂工藝。

國外十分重視無縫不銹鋼管生產(chǎn)過程中的清潔工作，普遍采用進行脫脂。該方法主要是通過對油污的溶解作用來達到脫脂的口的。并且對無縫不銹鋼管的表面沒有損害。由于在常溫下極易揮發(fā)，所以脫脂后的鋼管表面干操.適宜于氮氣保護熱處理。

國外在無縫不銹鋼管的生產(chǎn)過程中，由于采取了嚴格而的脫脂工藝，同時嚴格地控制了管坯的質(zhì)量和熱處理制度，因而使成品鋼管的抗晶間腐蝕性能十分穩(wěn)定。

無縫不銹鋼管的加工工藝

無縫不銹鋼管的加工工藝主要有熱軋拉管和冷軋管兩種，其中熱軋無縫拉管一般也叫熱擴，即使用磨具將無縫不銹鋼管撐大撐圓。而冷軋管正好相反，在管外有固定的模具，管內(nèi)孔有固定的芯棒，由外而內(nèi)使管子厚度變薄。

無縫不銹鋼管熱軋之前要進行退火，而冷軋則不需要。熱軋是在管坯退火后，拉床一道道擴孔后減壁生產(chǎn)的無縫不銹鋼管，其抗壓能力與柔韌性能都較好，產(chǎn)品的工藝性能要比普通的冷軋管。

國內(nèi)無縫不銹鋼管普遍采用冷拔的生產(chǎn)技術，在生產(chǎn)效率更高的2輥冷軋機組出現(xiàn)后，有足夠實力的廠家基本會配備，但因為設備價格較貴，通常廠家買的數(shù)量總的來說不多。一般是和冷拔機組配合生產(chǎn)，以此來提降低生產(chǎn)成本。