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焦爐煙氣脫硫技術

煙氣中的SO2是弱酸性物質，與適當的堿性物質反應可脫除煙氣中SO2。按照吸收劑的形態，目前脫硫工藝一般可分為干法（半干法）和濕法。干法脫硫：主要是采用粉末狀脫硫劑和催化脫硫劑，干法脫硫的優勢是不產生廢水；半干法脫硫：主要是采用碳酸鈉或石灰溶液作為脫硫劑，優勢是不產生廢水，但會產生大量固廢脫硫渣，不太容易處理；濕法脫硫：主要采用是氨法脫硫，氨法脫硫的優勢是脫硫率高，且不產生廢水、廢氣、廢渣，沒有二次污染。

焦化廠一般可以采用氨法脫硫技術。氨法脫硫不但可以脫除煙氣中的SO2，生產出的硫酸銨等化肥產品還可以進入焦化廠回收車間硫銨系統加以處理利用生成硫銨產品。同時該系統利用一定濃度的氨水作為脫硫劑，可以使用回收車間剩余氨水，減少回收車間蒸氨系統負荷，一舉三得。氨法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去SO2，所用設備比較簡單，操作容易，脫硫效率好。

生物質燃燒產生的SO2主要來源于燃料中有機硫的氧化和硫酸鹽的熱分解，與生物質燃料品種有關。目前，為降低SO2的排放指標，生物質發電廠可采用的脫硫技術包括：爐內脫硫、半干法脫硫（SDA、CFB）、干法脫硫（SDS）以及濕法脫硫等。

氨法濕法脫硫采用氨水堿性溶液與煙氣接觸，吸收液通過噴嘴霧化噴入吸收塔，分散成細小的液滴并覆蓋吸收塔的整個斷面。液滴中的堿液與塔內煙氣逆流充分接觸，發生傳質與吸收反應，煙氣中的SO2、SO3等被堿液吸收。

鋼廠球團生產工藝是提煉球團礦的生產過程，球團與燒結是鋼鐵冶煉行業中作為提煉鐵礦石的兩種常用工藝；但相對燒結工藝來說，球團的熱風循環系統較燒結更復雜，煙氣量更大。因球團煙氣的特殊性，在一定程度上影響脫硫工藝的選取。

國內目前燒結煙氣脫硫也剛剛推行了3-5年時間，球團工藝上較少應用煙氣脫硫工藝的經驗，因此，可結合球團生產工藝，選擇脫硫副產物資源化應用難度小、成本較低、且技術比較成熟的脫硫工藝。必要時，還要結合球團生產煙氣成份對脫硫方法進行改進。