煤炭齒輥破碎機定制咨詢客服【北方重工】

齒板磨損后大塊石頭或矸石煤在破碎機內部反復跳動，沖擊齒，螺栓因振動自動松開。為此，檢修人員需要每周緊兩次齒板。如果螺帽被磨損，就會給此項工作帶來很大的麻煩，不能在規定的時間內完成檢修任務，從而影響生產。齒輥破碎機齒板有焊接和鑄造安裝方式。效果自然也有它的不同之處，鑄造的雙齒輥破碎機齒板比較牢固，但是不容易拆卸和更換；相對的焊接的雙齒輥破碎機齒板，齒板雖然不是那么牢固，但是更換起來比較好點。在客戶的選擇齒板的聯接方式的過程中，一定要根據實際情況進行選擇，如果破碎的物料要經常性的更換齒板的話，就選擇焊接類型的齒板，如果物料硬度比較大，需要牢固一點的齒板，就選擇鑄造的齒板。

齒輥破碎機由單臺或者多臺電機帶動破碎機兩側皮帶輪，使齒輥做相向轉動，符合兩齒輥間隙的物料自動落下，大于兩齒輥的物料在齒輥上受到組合破碎（劈、搓折、擊）從而達到所需粒度的要求。具有體積小，破碎比大，噪聲低，結構簡單，維修方便的優點，比我國現在齒輥式破碎機生產率高2倍，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。

齒輥對材料的作用過程可分為三個階段。一個階段是齒輥對大塊物料的撕拉破碎。在這一環節中，運動中的齒輥遇大塊材料，物料首先被交錯的齒尖撞擊和切割。如果一大塊材料沒有被擊碎，它就會被進一步撕裂和拉扯。破碎的材料被齒輥咬入，進入第二階段破碎。如果物料仍未被破碎，則齒輥將物料劃過，對其進行翻轉，直到物料能夠被咬入。經過頭一階段破碎后，物料已初步破碎到可以被齒輥破碎的狀態，但仍不能滿足要求，進入了第二階段破碎。在第二階段，主要通過擠壓和剪切當前破碎齒來破壞物料。這一過程的特點是將一對破碎齒的截面由大變小的過程，這是一個在破碎過程中排料的過程。由于物料的體積逐漸減小，破碎的材料被擠壓出來，大顆粒的材料被擠壓和切割成碎片。從齒側間隙排出。目前，當一對破碎齒開始脫離咬合時，破碎齒之間的橫截面積從小開始逐漸增大。在第二級破碎物料后，由于前齒分離而排出的物料，在排料過程中，較大粒度的個別物料會被破碎棒阻擋，當破碎齒移動到破碎棒附近時，破碎棒與齒輥之間的大量物料將被切碎并強行排出，這是第三個階段。此時，齒輥的擠壓過程已經結束。

齒輥破碎機的定轉子要如何進行維修呢?下面我們簡單的了解一下：

定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電念頭的磁路部分。定、轉子鐵芯的破損和變形重點由下面幾個方面緣故形成。

①破碎機軸承太過磨損或配備不良，形成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而形成硅鋼片間短路，電念頭鐵損增添，使電念頭溫升過高。這時使用細銼等器材去除毛刺，消除硅鋼片短接，整理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

②撤除舊繞組時使勁過大，使齒槽傾斜和向外展開。此時使用尖嘴鉗、木錘子等器材予以修整，使齒槽復位，并在不好復位的有裂縫的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣原料。

③因受潮等緣故形成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，整理后涂上絕緣漆。

④環繞組接地發生高熱銷毀鐵芯槽或齒部。可用鑿子或刮等器材將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

⑤鐵芯與機座間融合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。