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?電鍍原理及主要設備

電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。那么電鍍的主要原理和主要設備又是什么呢？下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹相關信息。

電鍍以具有導電表面的被鍍零件做為陰極，鍍覆金屬或不溶性材料做為陽極，將其浸入含有鍍覆金屬離子的電解液內，通以直流電，在被鍍零件上沉積出鍍覆金屬的過程稱為電鍍，其原理就是在陽、陰極上發生了電化學的氧化和還原反應。

主要電鍍設備：

電鍍生產的主要設備包括：各種鍍槽及其輔助設備(如加熱、冷卻、導電等裝置 )，各種滾鍍設備，各種型式的電鍍自動生產線，直流電源設備(整流器)和其它輔助設備(如通風、過濾設備等)。

電鍍的防護裝飾性鍍鉻的特點

電鍍的防護裝飾性鍍鉻的目的是為了防止金屬制品在大氣中腐蝕生銹和美化產品的外觀，也常用于非金屬材料，蕞常見的是塑料制品。防護裝飾性鍍鉻大量應用于汽車、摩托車、自行車、縫紉機、鐘表、家用電器、診療器械、儀器儀表、家具、辦公用品以及日用五金等產品。

防護裝飾性鍍鉻的特點如下：

(1)鍍層很薄，厚度只需0.25~0.3μm;

(2)鍍鉻層對鋼鐵基體是陰極性鍍層，因此必須采用中間鍍層才能達到足夠的防蝕效果:

(3)鉻層光滑，光亮美觀。

目前，防護裝飾性鍍鉻可分為一般防護裝飾性鍍鉻和高耐蝕性防護裝飾性鍍鉻。前者用普通鍍鉻溶液，適用于室內環境使用的產品;后者用特殊的工藝條件改變鍍鉻層結構，從而達到高的耐蝕性，適用于室外較嚴酷條件下的產品。

般防護裝飾性鍍鉻

鋼鐵、鋅合金和鋁合金鍍鉻必須采用多鍍層體系，如銅/鉻、鎳/銅/鎳/鉻、半亮鎳/光亮鎳/鉻、三層鎳/鉻、低錫青銅/鉻等。

銅及銅合金的防護裝飾性鍍鉻，可拋光后直接鍍鉻，但一般在鍍光亮鎳后進行鍍鉻，可更耐腐蝕。

目前，國內多采用銅/鎳/鉻鍍層體系，大多采用普通鉻溶液，有特殊要求時使用復合鍍鉻溶液。 鉻酸酐濃度300g/L左右，為了防止鉻層產生粗裂紋，采用具有導電性好、槽電壓飯，溶液變化范限小等的優點，Cr選電哪種防護裝飾性線絡溶液和操作條件還應根據戶品的基體材料積中間層而定

以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關信息

?零件形狀對電鍍質量的影響

主要是由于它影響著電鍍電流在零件表面上分布的均勻性。在零件上的邊棱部位、孔口部位是電流比較集中的部位，這些部位分布的電鍍電流可能要比其他表面高很多倍，而在深凹的表面上，如孔的內表面、內螺紋表面，往往不使用輔助陽極是很難引入電鍍電流的。由此可見，在形狀復雜的零件表面上電鍍，各部位表面上的鍍層厚度必然差異很大，即使采用分散能力、覆蓋能力都非常好的鍍液進行電鍍，有時候也很難克服形狀復雜所造成的影響。

形狀復雜的零件在進行化學鍍、化學轉化膜處理時，雖然形狀對鍍覆層厚度不均勻性的影響減少了，但是處于型腔內或深凹部位的溶液，難以與槽中的主體溶液進行交換，使界面處的溶液及時得到更新，以及這些部位的表面在與溶液進行化學反應時，產生的氣體因不易排出而形成“氣袋”，常會對鍍覆層的質量造成不良的影響。此外，形狀復雜的零件還很容易兜溶液，將溶液在工序間帶來帶去，造成溶液的交叉污染。因此，有必要要求在零件上不影響外觀和使用的部位留出便于溶液、氣體的流動、排泄的工藝孔。

重量很輕的薄片零件進行鍍覆處理時，難度也是很大的，因為薄片零件置于滾筒中或放在籃子里進行處理時，很容易相互吸在一起，阻礙了正常的鍍覆或轉化膜處理。

有時候會遇到這樣的零件，它的每一個表面都被認為是工作表面，幾乎找不到一個合適的位置，可用來作為夾具的裝夾點，使電鍍發生困難，這就需要與零件的設計方協商裝夾的位置。

以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的零件形狀對電鍍質量的影響