零點定位工裝系統服務為先「多圖」

零點定位系統的作用：

在對采用多種加工工藝的設備進行換裝時,零點位置會在各設備上發生“漂移”。在測量設備上(同樣設有卡盤)的中間檢驗是可能的，這是因為工件無需重新校準。即可精l確地定位在加工設備上。即使是在長時間加工一個工件時,也可以隨時中斷加工作業在中間插入一項新的急迫的加工任務。5、NC程序可以分為若干個有意義的步驟，例如工件可以在晚_上被夾緊。在夜間再接受切割加工(裸裝)。到了次日早班開始時，第l一段程序即已完成。可以從設備上取下工件。零點定位系統可應用于車、銑、磨、電火花、線切割和測量，由于在多工序的周轉中其定位零點不變，大大節省了輔助時間，是未來加工制造業發展的方向。在白天可以處理加工時間較短的加工作業。6、到了晚上，在無需換裝的情況下，又可以開始“耗時長”的加工任務了。由此，可以獲得額外的加工能力，加工設備無需多日連續被加工時間長的工件所占用。因此，可以清楚看出，通過零點夾持系統對設備進行有意義的加裝補充，可以更好地利用現有的加工資源。

原理

采用夾頭的鎖緊模塊（cylinder），能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。定位原理圖中，1號精密模塊定義系統的零點，2號補償模塊起調整補償，保證重復定位精度0.002mm，3號鎖緊模塊主要起鎖緊的作用，比較大鎖緊力達到1040000N。零點定位夾具能夠直接得到工件在各種數控車床間統一的位置關系解決了多多種I序間的累加誤差值。

帶來的益處

簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強度減少90%的停機時間，提高工作效率，增多加工利潤重復定位精度0.002mm，實現超精密的加工配套機器人技術，適用于自動化生產線

零點快速定l位器可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場合，重復定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬次，能提高90%的工裝更換速度。

用于快速更換機床工作臺 托盤 工裝夾具 工件等 能節省90%更換工裝的時間，重復定位精度小于0.002mm。提高生產線的柔性化程度。應用于汽車制造業，航空制造業以及機床行業等，有效地減少機械加工時的輔助時間，并能實現五面加工。

零點定位系統的作用是幫助用戶實現工裝夾具與機床之間的快速定位和夾緊，減少機械加工中的輔助時間。它包括兩部分：零點定位l器（凹頭）和定位接頭（凸頭），零點定位l器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當給零點定位l器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時，滾珠向兩側散開，定位接頭可自由進出零點定位l器；當切斷壓力時滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復定位精度是0.002mm，同時提供5 kN至30 kN的夾緊力。使用時將零點定位l器（凹頭）安裝到機床工作臺上，凹頭在機床工作臺上的位置標記為零點，根據實際加工需要可安裝多個定位l器凹頭（至少2個）；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺階和螺栓緊固到一起（每個夾具、工裝或工件至少安裝2個定位接頭凸頭）。零點定位系統的作用是幫助用戶實現工裝夾具與機床之間的快速定位和夾緊，減少機械加工中的輔助時間。