高頻超聲波清洗機多重優惠,超聲波焊接機認準銘揚

超聲波焊接在塑料行業的應用!

超聲波焊接在塑料行業的應用！ 超聲波塑料焊接機主要用于熱塑性塑料的二次連接，相比其它傳統工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。 超音波熔接原理：藉由超音波振動將電子能轉換為機械能，再靠焊頭將能量傳達至塑料只接觸面，使分子與分子間產生激烈摩擦生熱原理，促使產品瞬間熔化并結合為一體，加工時速快、干凈、美觀、經濟。 熔接范圍：玩具業、文具業、家電業、電子業、食品業、通信業、交通業等。 超音波熔接實例：日用品業：粉盒、化妝鏡、發梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器… 等。 玩具業：各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具…等。 電器業：電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計算機鍵盤、電風扇、電池…等。 汽車制造業：方向燈、照后鏡、各類塑料成品…等。

超聲波焊接可以一次焊接多個熔接面嗎?

超聲波焊接可以一次焊接多個熔接面嗎？ 塑膠件裝配時，會出現上蓋/本體/底殼需要焊接，也就是有兩個不同焊接面需要同時壓接，有些朋友就疑問塑膠外殼用超聲波焊接機能同時超上殼中框下殼嗎？也就是3個塑料件（兩層結合面）能不能同時焊接好的問題？ 只要高度差不要太大，同時焊接，牢度肯定是可以的，但是會出現靠近上焊頭位置牢度大于底殼，即：一面溢膠嚴重，而另一面有焊縫的情況。出現這種情況的原因：超聲波焊接機原理是高頻振動，越靠近上焊頭位置能量越大，而隨著距離變長，能量會逐漸稀釋。大部分超聲波能量被層結合面吸收，而傳遞到第二層結合面的超聲波能量就比較小了。建議：針對產品外觀要求較高的塑料件還是分二次壓接的好；對于要求不高的產品可以同時焊接兩層；超聲波同時壓接上蓋、底殼、殼體時，設計產品注塑模具時跟專業超聲波廠家溝通，設計合理的焊接結構，購買設備前，將產品寄給廠家試樣測試，確保焊接方案的可行性。

你知道超聲波焊接機常見幾大誤區嗎?

你知道超聲波焊接機常見幾大誤區嗎？ 隨著汽車、玩具、服裝、光學、甚至航天等行業的發展，各式各樣的超聲波塑料焊接機也應運而生，針對不同行業，針對不同需要，都讓企業或者客戶認識到了它的重要性。 超聲波塑料焊接機原理上理解誤區：有相當一部分從事多年超聲焊接方面的人員。 對超聲能量地傳遞有一種誤解，認為是音波在接觸面進行焊接，其實這是一種誤解。 真正的超聲波焊接原理是：換能器把電能轉換為機械后，通過工件物質分子進行傳導，聲波在固體中地傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產生的熱能相當就大。 溫度首先達到工件的容點, 再加上一定的壓力, 使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會熔接，其原理同電工學中的歐姆定律類似。 超聲波模具結構的誤區： 超聲波模具（HORN）型式多種多樣，工件的型狀決定著模具外型，但每部分的尺寸和弧度、材質都要嚴格計算的， 有人錯誤認為只不過是一個金屬塊而宜。設計的是否合理直接影響著模具的效率、壽命、產品的合格率、嚴重時會直接燒壞發生器。 模具的材料一般使用鎂鋁7075，而有些人為降低成本，使用劣質材料，或的7075。正規模具生產商進料都有一套嚴格地檢驗程序，加工尺寸都是經過計算機軟件模擬和校驗后加工出來的，品質才有保障。

超聲波焊接機常見幾大誤區嗎?

你知道超聲波焊接機常見幾大誤區嗎？ 科技不斷發展，很多物品都開始濃縮環保，一些產品從以前的金屬材料改良到現在用塑膠材質的替代，即使得塑膠行業的快速發展，使超聲波塑料焊接設備變得很普及。 但是目前很多人都對超聲波焊接機還有一些錯誤的認識。銘揚來說一下主要體現在哪幾點？ 工件材料誤區：超聲波塑料焊接機對要焊接的工件材質也是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人理解為任何材料都可以焊接，這是一個很大的誤解。 不同種材質之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的. 同一材料之間熔點是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷依據是在3秒之內， 不能良好熔接， 就應該選擇其它焊接工藝，如熱板焊接等。一般來講ABS料是焊接，尼龍是難熔接的。 焊接工件的工藝誤區：超聲能量是瞬間爆發地，熔接處應成點或線條， 以及傳遞的距離都要符合超聲焊接方式。有人認為只要是塑料材料，無論怎樣接合面都可以良好地焊接，這也是一個錯誤認識。 當瞬間能量產生時， 接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離焊接應控制在6厘米以內。 焊接線應控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產品。