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發布時間：2021-09-23 18:30
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電池片的檢驗
振鑫焱光伏科技有限責任公司長期購置：天價回收硅片，電池片，初中級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽電池，太陽能組件，太陽能光伏板，顧客撤離，退級，庫存量，El，欠佳檢測，2手，舊，工程項目，拆裝，道路路燈，拆卸發電廠，拆裝，人造板，層壓板，無界限結晶硅，多晶硅，單晶硅，試驗板，負債還款，返修，太陽能發電控制模塊收購等。
九、崩邊、豁口、掉角
充電電池邊沿崩邊喝豁口
A級：其長短≤3mm，深度1≤0.5mm，總數≤2處
B級：其長短≤5mm，深度1≤1.0mm，總數≤3處
四邊豁口
A級：規格≤1.5*1.5mm，總數≤1處
B級：規格≤2.0*2.0mm，總數≤1處
注：多晶硅A級和B級均不容許有三邊形豁口和銳利行豁口，左右豁口都不能過電級(主柵線，副柵線)
超出B級范疇
多晶硅電池片超出了B級范疇，就立即做為缺點片。
多晶電池片超出了B級范疇，如合乎C級需切角片的規定，能作C級需切角片多
經容許邊緣有豁口（包含三邊形豁口和銳利行豁口），對邊緣豁口聽規定給出
125任意邊緣破損≤18*18mm
150任意邊緣破損≤8*8mm
156任意邊緣破損≤14*14mm注：多晶電池片超過了C級片的規定，做為缺點片。徹底粉碎，無運用使用價值的做為報費片新的規范與舊的同樣。
電池片的制作工藝
振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，El，不良測試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，債務償還，返工，光伏模塊回收等。
1. 通過測試數據監控生產電池片的效率及暗電流等參數是否正常。
2. 對生產的電池片進行分檔，將相同電性能的電池片分在一起以便做成組件。
標準測試條件
1. 光源輻照度： 1000W/m2 。
2. 測試溫度： 25℃ 。
3.AM1.5地面太陽光譜輻照度分布。
測試參數
1. 開路電壓
在一定的溫度和輻照度條件下，太陽電池在空載情況下的端電壓，用 V oc 表示， PN 結開路，即 I=0 ，此時 PN 結兩端的電壓即為開路電壓。將I=0 代入伏安特性方程得：
KTln(I L /I S 1)/q 。太陽電池的開路電壓與電池面積大小無關。太陽電池的開路電壓與入射光譜輻照度的對數成正比。
電池片流程
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電池片流程
1、 車間段位構成
WHQ ：硅片為太陽能電池片的載體，硅片的質量決定了電池片的轉換效率。而該工序則是對硅片的來料檢測，主要是包括厚度， TTV ，電阻率，外觀 （破片，缺角，孔洞，臟污）
需注意 :
1) 切割方向會厚薄不均，放片時需 180 度錯落放置以保證放入載體厚薄均勻，切割方向需要垂直與印刷 細 柵方向，預防水波紋出現。
2) 線痕： 單線痕
密集線痕
3 ）原硅片因切割后因有清洗所以會有粘度導致原硅片粘連，放置時需輕微搖晃。
制絨： 目的：去除表面損傷層，對表面進行凹凸處理 ，清楚表面硅酸鈉，氧化物，油污以及金屬。以提高光電轉換率。
減重 ，活性不均勻會影響到后面 PEVCD 工序使硅片出現問題制絨過程中， 制絨面朝下，裝入載體，載體單孔面為制絨面。在制品時間為兩小時，兩小時內要及時送入下一工序。
電池片絲網印刷技術
電池片絲網印刷技術
5 設備
對設備的要求有如下 3 點：
（ 1 ）工作臺的平面度。印刷時電池片被吸附于工作臺表面，如表面不平，在負壓下電池片易裂，以 150mm 電池片為例，工作臺的平面度不大于 0.02mm ；
（ 2 ）工作臺重復定位精度。根據太陽能電池片的精度要求，工作臺重復定位精度達到 0.01mm 即能滿足工藝要求；
（ 3 ）印刷時絲網與工作臺的平行度決定印刷膜厚度的一致性，根據使用要求，以 150mm 電池片為例二者平行度 0.04mm 。
電池片的平面度不大于 0.02mm ，表面粗糙度低于 1.6 。
6 結束語
太陽能電池印刷是電池片生產線的重要工序，對電池片的質量起著重要作用，太陽能電池印刷技術是一個有機的整體，是各種技術的組合，需要工藝工程師和設備工程師的協同工作：既要了解各個參數的特點，又要了解其相互的制約關系； 3 種印刷工序既有相同之處又有區別，需要針對不同工序的具體要求分。
