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魚類空氣能低溫干燥機

魚類空氣能低溫干燥設備是利用低溫低濕空氣強制循環于食品間,使之含水量逐漸減少達到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強制循環中不斷吸收食品表面水分;達到飽和狀態的空氣經過蒸發器,由于蒸發器中的制冷劑的蒸發,蒸發器表面溫度降到空氣溫度以下,空氣經蒸發器后被降溫并析出水分,析出水分由集水器排出庫體;低溫低濕空氣再進入冷凝器,由于冷凝器中流動的是來自壓縮機的高溫氣態制冷劑,因此空氣被加熱形成干空氣;然后與飽和狀態空氣混合生成低溫低濕空氣反復循環。經冷風干燥機干燥過的物品不僅能保持原有品質,而且更便于包裝、貯藏、運輸。

電加熱烘干房加熱器一般由電熱絲或紅外線加熱管等發熱。烘干房采用全封閉結構，烘干過程無廢氣廢料排出。

電加熱烘干房操作簡單，我公司電加熱烘干房采用純電腦控制，和空氣能熱泵烘干房的控制系統相同，可分段調控溫度、濕度。準確控溫、控濕。傳統電加熱烘干房一般采用手動控制，由彈跳式溫控開關來完成。

電加熱烘干房節約嗎？許多客戶有這樣的疑問，我公司的電加熱烘干房配置熱回收裝置，在電加熱烘干房升溫達到使用溫度后，電加熱烘干房會停止一部分電能輸出，并且啟動熱回收裝置，將多余熱量重復利用，達到節約能源目的。

烘干房可實現多功能，適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，目前應用比較廣泛的物料有：木材、谷物、種子、食用菌、海產品、生物活性制品、茶葉、紙張等。 空氣能烘干機中加熱空氣的熱量主要是為了收集干燥室配出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的功耗，而且熱泵還具有消耗少量功就能制取大量熱量的優勢，所以，熱泵干燥裝置SMER通常為1.0～4.0kg/kWh，而傳統對流干燥器的SMER值約為0.2～0.6kg/kWh。

水果和蔬菜烘干都需要低溫干燥，高溫會破壞水果的營養價值，并且使水果營養流失；大部分蔬菜烘干前都已經熟制，高溫不會再破壞蔬菜原有的營養，但會影響蔬菜烘干后的色澤和形態。

我們需要使紅棗內部的糖分在生物酶的作用下充分轉化，就需要增強生物酶的活性。實驗證明，在一定溫度范圍內升高溫度可以提高酶的生物活性；同時糖分是熱敏性極強的物質，它有一定的焦化溫度，故紅棗烘干溫度必須低于這個糖份焦化的臨界溫度。

加熱溫度低。熱泵烘干技術生產工藝可比傳統烘干工藝降低38-52℃左右，熱泵烘干設備工藝的加熱溫度約為65℃左右。干燥時間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產工藝，所需用的時間長不會超過8h，一般從預熱到出產品4h即可完成。