您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-11-16 12:46
【廣告】
磁力泵的維修注意事項
磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里，蕞高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質，蕞高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。
（1）泵軸折斷。
CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99％的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
（2）軸承損壞。
CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
（3）泵打不出液體。
泵打不出液體是泵非常容易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉（尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后），還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
（4）揚程不足。
造成這種故障的原因有：輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
（5）流量不足。
造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。
磁力泵的優點
目前，可供磁力泵選用的磁性材料較多，常用的有ALNICO、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SMCO5（簡稱1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（簡稱2：17），ND－FE－B等。每個材質的磁力泵都有其優點，今天就來和大家說一下：
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
磁力泵的優點同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優點:
1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。
2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
3．由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、校率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。
4．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。
新型自吸式磁力泵核心優勢
隨著科技的發展，安徽中皖泵業有限公司對磁力泵的創新也在不斷進步，下面介紹一下新型自吸式磁力泵核心優勢有哪些：
可空轉設計，拒絕因空轉燒軸封
采用獨有的自動散熱結構，在異常運行工況下可以有效去除因摩擦所產生的熱量。內部采用非接觸結構設計，非接觸結構設計可以阻止后止推環與軸承接觸，抑制了摩擦熱的產生。
快速連接設計，易于快速拆卸
泵內部的過流部件可以在不用拆卸的情況下作為一個整體與電機分離，方便快速拆裝，易于售后維護。
快速自吸，自吸能力出色
無逆止閥構造，不需要外部自吸閥及閥門，氣液分離設計可以完成快速自吸，其出色的自吸性能可在2分鐘之內達到4米。
耐酸堿抗腐蝕，適用領域廣
泵頭和馬達間連接支架采用好的原料注塑成型，輕便，耐強酸堿，在嚴苛的化學環境中可長期使用，抗腐蝕性強。強度高，耐腐蝕性強，適用于各種復雜的工況。
不銹鋼磁力泵的工作原理概括起來就是利用永磁聯軸器工作原理使內外磁轉子實現同步旋轉從而進行無接觸帶動葉輪轉動而實現傳遞目的。所以不銹鋼磁力泵是一種封閉的不產生泄漏的沒有污染泵型。
首先來看一下不銹鋼磁力泵結構，由泵體磁力傳動器、電動機三部分組成。整體過流部件有不銹鋼材料制造而成，可采用的材質有304、321、316、316L。內外磁體均由強磁釹鐵硼或釤股磁制造，關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封，從而解決了泄漏問題。
