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發布時間：2021-03-24 00:20
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鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花，基色為銀白色。特殊的鍍層結構使其具有優良的耐腐蝕性。鍍鋁鋅板正常使用壽命可達25a,耐熱性很好,可用于315℃的高溫環境;鍍層與漆膜的附著力好,具有良好的加工性能,可以進行沖壓、剪切、焊接等;表面導電性很好。鍍鋁鋅鋼板鍍金層的涂料附著力較為良好，因此未經Weathering等前處理，也可以直接在廣告板和一般用板材上進行涂布。
山東鑫利源是冠州牌山東總代理，專業供應大量鍍鋁鋅板，歡迎消費者來電訂貨。
在生產及加工過程中鍍鋁鋅性能優于熱鍍鋅性能主要表現在以下方面
在生產及加工過程中鍍鋁鋅性能優于熱鍍鋅性能主要表現在以下方面：
1、加工性能
鍍鋁鋅鋼板在加工性能方面與熱鍍鋅相仿，能充份的滿足輥壓、沖壓成形、彎曲和其它形式的加工要求。
2、耐腐蝕性
試驗在同等厚度、鍍層、表面處理方式的熱鍍鋅鋼板與鍍鋁鋅鋼板的前題下。鍍鋁鋅比熱鍍鋅有優異的耐腐蝕性，使用壽命是普通鍍鋅鋼板的2-6倍。
3、光照反射性能
鍍鋁鋅反射熱和光的能力是鍍鋅鋼板的2倍，反射率大于0.70，優于EPA?Energy?Star(美國環保署能源之星）規定的0.65。
4、耐熱性能
普通熱鍍鋅產品通常使用溫度不超過230度，250度是會變色，而鍍鋁鋅板可在315度的環境下長期使用不變色。在300度環境下120小時，耐熱鈍化處理的鍍鋁鋅鋼板顏色變化較鋁板和鍍鋁板都要低很多。
熱鍍鋅產品的主要生產缺陷介紹
1）鍍鋅板原板缺陷：因基板的表面質量缺陷引起的鍍后可見缺陷
2）鍍鋅板熱鍍鋅工序缺陷，如:
鋅渣：鋅液中的面渣、底渣、懸浮渣
鍍層附著性缺陷：工藝控制不當導致鍍層脫落、開裂等 沉沒輥條紋：沉沒輥輥面開槽處與帶鋼擠壓產生
3）鍍鋅板運輸及使用過程中導致的缺陷
1）鍍鋅板邊部增厚
產生原因：氣刀角度調整不合適。
低速運行時，邊部熱損失嚴重，鋅液粘度較高，邊部刮去的鋅液比中部少。
對策措施:提速、調整氣刀參數。
2）鍍鋅板氣刀條紋產生原因：
氣刀縫隙局部堵塞。對策措施：用機械或手工去除堵塞物。
3）鍍鋅板露鐵產生原因：基材表面臟物未除盡。爐內含氫量不符合工藝規定。
對策措施：確保帶鋼的清潔和爐內氣氛的正常。
4）鍍鋅板鈍化斑跡產生原因：鈍化液溫度、濃度不符合規定。鈍化輥部份損傷，壓力不均勻。噴咀堵塞。
擠干輥更換不及時。對策措施：確保鈍化液參數正常、確保鈍化設備正常。
5）鍍鋅板鋅渣及鋅點突起產生原因：鋅液溫度過高。鋅鍋中有鋅渣。
鋅液中鐵含量過高。對策措施：合理控制鋅鍋溫度和鋅鍋成分。
