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發布時間：2021-04-16 11:10
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等靜壓行業目前廣泛使用的等靜壓模具（膠套）有兩種:聚氨酯等靜壓模具和橡膠等靜壓模具。聚氨酯模具和橡膠模具比較起來，聚氨酯模具有比較明顯的優勢：
1、使用壽命長。聚氨酯耐磨性能突出，抗撕裂性能優良，回彈性能高，耐氧化，耐油，耐化學品等特點，長時間使用后變形小，保證了產品的精度。而橡膠模具使用久了之后，表面會被氧化，產生黏糊，容易沾粘粉體不利于脫模。
2、應用范圍廣，成型精度高。聚氨酯硬度可調范圍廣。根據配方的調節工藝，可以生產出很軟的膠套，方便壓制異形件時方便脫模，也可以做成硬度很高的模具，保證裝料時的剛性起到支撐作用，確保對成品尺寸的嚴苛要求。
3、表面光滑，后加工少。提，節約成本。
在聚氨酯滾輪制品的加工生產過程中，橡膠于鐵輪的粘合對制品的質量影響不可忽視。
1、分子鏈的結構：粘合的橡膠分子極性相似性與相容性存在著正相關關系。極性越相似，相容性越好，則粘合強度就高。
2、分子量大小：分子量值過高、過低都會影響粘合效果。只有選擇適當的分子量，粘合性才會。
3、膠料的組分：適量后效性促進劑或增粘劑的使用可以促進分子進行深度擴散，從而增加膠料的粘性，如樹脂、松香、等。劑量過量或不足都會影響粘合力度。
4、粘合物表面狀態：膠料表面氧化作用下形成的氧化膜、噴霜現象、隔離劑等都會降低自身的粘合力。因此，在粘合之前，必須采用適當的方法先對粘合物的表面進行處理，如進行溶劑擦拭、機械打毛等處理。
5、溶劑揮發的速度：當我們選用溶劑型的膠粘劑進行粘合時，容易出現殘留的溶劑產生氣孔的現象，從而影響粘合力度。速度過快、過慢都不利于順利粘合。因此，在選擇時快慢結合的混合型溶劑，還可以用低濃度的溶劑多次涂刷在鐵質輪上，效果也不錯。
聚氨酯彈性體的特性：1.出色的耐磨性：聚氨酯彈性體的耐磨性能非常杰出，一般約為天然橡膠的3-5倍，享有“耐磨橡膠”美稱；另一種方法是將顏料等助劑和低聚物多元醇或增塑劑等研磨成色漿或色膏，經加熱真空脫水，封裝備用。2. 硬度范圍寬：聚氨酯彈性體的硬度范圍低可在shore A 10左右，高硬度可達shore D85，由橡膠的硬度延伸至了塑料的硬度區間，更為可貴的是聚氨酯彈性體在高硬度的情況下一按具有良好的橡膠彈性和伸長率；3. 強度高：在橡膠的硬度下聚氨酯彈性體的拉伸強度和撕裂強度比通用橡膠高得多；在塑料硬度下他們的沖擊強度和彎曲模量又比塑料高得多；
