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絲印刮膠的選擇正確使用

絲印刮膠的選擇 正確使用絲印刮膠直接影響印刷產品的效果，要是在使用的過程中，一-旦使用不當就容易產生顏色偏差或者有墨痕的現象，所以有很多因素影響著絲印刮膠的使用。 絲印刮膠的選擇很重要，在凹印機高速工作的狀態中,絲印刮膠會做出相應頻率的動作,如果刮膠長度不夠,柔韌度又差的話，就會損傷印刷版面，所以就需要增強壓力。絲印刮膠在凹版印刷中起著至關重要的作用，正確使用能保持印刷產品的色彩艷麗,并且能將損失降到較低，如果遇到絲印刮膠破損,采取的辦法當然是進行再次修復刀片，既節約成本又減少損失。

絲印機印刷刮膠如何選擇

絲印機印刷刮膠如何選擇： 絲印機用的刮墨版亦稱絲印刮膠或者刮膠，是絲印網印印刷的重要工具。印刷中使用的刮墨版有印刷刮墨版和回墨之分。絲印印刷刮墨版的作用是擠壓油墨，使之通過絲印機的網印版的開孔并轉移到承印物的表面上。回墨版的作用是將刮印后的油墨刮回到印刷的起始位置，以備下一次印刷操作之用。在手工印刷時，印刷刮墨版和回墨版可用同一個刮板；以備印刷機都備有一個印刷刮墨版和一個回墨版。印刷刮墨版通常用橡膠材料制成，回墨版用鋁或其他金屬材料制成。 確定刮墨版的長度時，以使刮墨兩側的空白網版區域盡可能大為原則。這個區域是網框的內側到刮墨版端部的距離，如果這個區域不夠大，會影響網印版的彎曲和剝離功能。

絲印刮膠的安裝位置與方向

絲印刮膠的安裝位置與方向 安裝絲印刮膠時，首先要將刮膠與封刀準確定位，以取得較佳印刷效果。依據網紋輥的旋轉方向，絲印刮膠可以安裝在刮膠室的頂部或底部。切記刮膠是油墨轉移至網輥的后面接觸刀片，而封刀總是安裝在它對面的位置。 如果絲印刮膠與封刀位置裝錯了，那么刮膠不會有正確的接觸點，就不能在墨水轉移前刮去恰當的墨量。刮膠斜面的應該向著刮膠室以防止產生條紋，網紋輥與絲印刮膠是設計成共同工作，因此正確的刀片安裝與方向，對于兩者之間的相互協調工作是很重要的。

鏡面銀油墨絲印刮膠的使用 加入適量的稀釋以保證鏡面效果，待油墨絲印刮膠干燥，鏡面效果完全出來后方可套色 由于油墨絲印刮膠樹脂和適用材料極洗溶劑，所以用在PVC、ABS材料上時必須用PY-002來稀釋，否則沒有效果，如果是PET或者PMMA是用SL4405或S-3來稀釋。油墨絲印刮膠用完后不要先烘烤，用自然風或者自然放置，待鏡面效果完全出來后烘烤。套色時，必須待鏡面完全干燥，用PBS系列油墨絲印刮膠加PY-002稀釋印來蓋地 烘烤溫度在100-150℃，完全干燥后可套色印刷，印刷品在未套色前看環境的溫度，避免潮濕降低效果和性能，可使用19%的DB-04以增加耐水性。