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發布時間：2020-10-30 05:05
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全自動螺柱焊機與傳統鉚接和種焊對比優點如下
無需鉆孔鉚接，同一工件可一次性焊接1-4種不同規格的螺柱，背面無壓印，強度高，解決了傳統壓鉚背面有壓印與及強度不夠的問題。定位精準、提高生產效益，解決了手工焊釘定位不準與及效率慢的問題。使用全自動螺柱焊機，讓您的產品質量與及加工效益提升一個質的飛躍。
廣泛應用于LED燈箱、音響設備、動力電池箱、廣告機、網絡通信柜、電箱電柜、空調制冷、器械、刷ic卡機、智能柜員機、不銹鋼制品……
拉弧式螺柱焊機操作指南！必收藏！
拉弧螺柱焊機的操作說明
1. 將控制（器）裝置放于工作場所，保證主電源置于關閉位置。
2.將電源插頭插入380V三相交流電源插座上。其電流量為751-32A、1200E&1600E-63A、2000E&2400E-125A的保險絲/斷路器。注意：有效工作電壓為380V三相交流電壓，并接好相線和接地線，將焊槍電纜連接到控制器上。注意電纜端部插座內有一凹槽與控制器前屏插頭上凸端相吻合。
3. 將焊接接地電纜連接在控制器上。
注意：電纜端部插座內有一凹槽與控制器前屏插頭上凸端相吻合，順時針轉動擰緊接頭直至其被鎖定。否則，焊接時會損壞接頭。
4. 焊接接地夾鉗相互成180度夾住工件。焊接時它有助于防止“弧偏吹”。在裝夾鉗之前，要確保工件接觸面無銹跡，油漆及油污等，因其導致不良的焊接結果。
5. 將焊槍控制電纜連接到控制器上。注意電纜端部插頭和前屏裝配插座有鍵相扣防止安裝不正確。將插頭緊緊的插入并順時針轉動緊固環直到插頭緊固到位。
6. 選擇直徑，長度和材質符合要求的焊接螺栓。
螺柱焊機對于不同位置焊接的要點
1.垂直位置的焊接
在這種情況下，由于重力的作用使熔化的金屬流到栓釘的下部，造成不均勻的焊腳，當栓釘直徑較大時，情況尤為嚴重。為此建議：
(1)對直徑Φ16mm的栓釘，不進行垂直位置的焊接。
(2)如果必須使用Φ16mm及以上的栓釘焊接時，為了得到較好的焊接，應采用加大焊接電流并縮短焊接時間的方法。
除了上述兩點外，在焊接時還應特別注意使栓釘垂直于工件，更要注意保持夾頭的清潔。
2.處于仰焊位置的焊接
在進行仰焊時，焊接時熔化金屬的飛濺會造成事故，為此操作者必須帶上面罩和防護帽子用于保護。
在進行焊接前，應先按平焊位置時的電流和時間調整好，在仰焊時，由于熔化金屬的重力作用，會造成焊腳不飽滿，嚴重時會使焊腳不完全，因此在仰焊時必須增大焊接電流，也就是說：在仰焊時，保持在平焊時的焊接時間而增大焊接電流，這樣才會得到良好的焊接。
電弧螺柱焊機的焊接工藝參數
電弧螺柱焊的焊接工藝參數有焊接電流、焊接電壓、焊接時間、提升高度、伸出長度、插入速度等。
a、 焊接電流主要根據螺柱的直徑進行調節，大約為300～3000A。對于非合金鋼，在已知螺柱直徑d時，可以用下式估算焊接電流2）：
I（A）=80×d（mm） d≤16mm
I（A）=90×d（mm） d＞16mm
對于合金鋼，其焊接電流大約比上式計算值少10％。
b、 電弧電壓與焊接電流的關系是由焊接電源的靜外特性決定的。電弧電壓主要取決于提升高度和焊接電流，其值一般為20～40V。焊接時，工件表面上的油或油脂會增加弧壓，而惰性氣體則會降低電弧電壓。
c、 對于平焊（工件焊接平面平行于地平面），其焊接時間可用下式進行估算：
tw（s）=0.02×d（mm） d≤12mm
tw（s）=0.04×d（mm） d ＞12mm
對于橫焊（工件焊接平面垂直于地平面），其焊接時間應該減小。
