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精密數控機床是一種綜合應用了計算機技術、自動控制技術、自動檢測技術和精密機械設計和制造等先進技術的高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度都很高的、典型的機電一體化產品。但是，我們應當清醒地認識到：在企業生產中，數控機床能否達到加工精度高、產品質量穩定、提高生產效率的目標,這不僅取決于機床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產中能否正確地對數控機床進行維護保養和使用密切相關。

與此同時，我們還應當注意到：數控機床維修的概念，不能單純地理解是數控系統或者是數控機床的機械部分和其它部分在發生故障時，僅僅是依靠維修人員如何排除故障和及時修復，使數控機床能夠盡早地投入使用就可以了，這還應包括正確使用和日常保養等工作。

數控車床的刀具

在數控車床或車削加工中心上車削零件時，應根據車床的刀架結構和可以安裝刀具的數量，合理、科學地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在靜止和工作時，刀具與機床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現象。

機床組成

主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。

數控鉆床可以分為以下類型：臺式數控鉆床：可放在作業臺上，一般是主軸垂直于工作臺設備的小型鉆床。立式數控鉆床：主要是主軸箱和工作臺安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。搖臂式數控鉆床：搖臂可以繞立柱回轉，升降，主軸垂直布置，能進行銑削的鉆床。龍門式數控鉆床：主軸布置在龍門架上，可以左右移動，搖臂可以固定在龍門架上，也可以任意角度，立柱可以上下移動，穩定性極高。轉臺式龍門數控鉆床：結構和龍門式數控鉆床一樣，工作臺上加裝有可以回轉的工作臺，可以立式放置，也可以臥式放置，能實現一次裝夾完成多面加工。

數控加工中心采用對刀儀法機床選配的對刀儀有采用自測裝置，但操作復雜，仍須花費一定的準備時間。適合多刀測量時使用。采用數控刀具數控加工中心刀具安裝經初次定位后，在經過一段時間切削后產生磨損而需要刃磨，普通刀具刃磨后重新安裝時的刀尖位置發生了變化，需要重新對刀。而數控刀具的特點是刀具制造精度高，刀片轉位后重復定位精度在0.02mm左右，大大減少了對刀時間：同時，刀片表面上涂有耐磨層（SiC、TiC等），使其耐用度大大提高（3～5倍），但成本較高。采用自制對刀塊法用塑料、有機玻璃等制成簡易對刀塊，可方便地實現刀具刃磨后的重復定位，但是定位精度較差，通常在0.2～0.5mm，但仍不失為一種快速定位方法，再次調整就會變的很方便了。