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植筋加固如何進行施工質(zhì)量控制植筋錨固的關(guān)鍵是清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不良影響，使其無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響錨固質(zhì)量。

確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、鉆孔深度等。

注膠量要掌握準確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時會有膠體漏出，造成浪費或污染;少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強度不夠。一般以注滿孔深三分之二為宜。

膠體配制時計量必須準確，否則膠體凝結(jié)的時間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化收縮，粘結(jié)強度降低，使用注射式植筋膠會好很多。膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。

植入鋼筋時要注意向一個方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。

在施工前應(yīng)對膠體的粘結(jié)強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強度進行試驗，滿足設(shè)計規(guī)范要求后方可施工。

鉆孔前，我們應(yīng)采用鋼筋檢測儀先對原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進行測定，以免鉆孔時對原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。

Ⅰ、Ⅱ級鋼筋搭接采用單面焊,為保證植筋的錨固質(zhì)量，施焊應(yīng)在植完筋后24小時以后進行，焊點距混凝土基材表面應(yīng)大于15d，切應(yīng)用冰水浸漬的濕毛巾多層包裹植筋外露部分的根部。

植筋膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組份對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。

植筋加固，你選對“筋”了嗎在目前的建筑工程中，越來越多的用到“植筋”這一技術(shù)，在專業(yè)上我們稱之為“植筋加固”，它是一項針對混凝土結(jié)構(gòu)的較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù)。植筋技術(shù)應(yīng)用廣泛，但在實踐中卻存在許多不規(guī)范、不統(tǒng)一的做法，直接影響了整個工程的質(zhì)量。3、環(huán)境保護在建筑施工的過程中，會產(chǎn)生很多的建筑垃圾，我們在進行植筋加固施工時，植筋的耗材不能亂丟亂放，要本著環(huán)境友好型的施工理念處理施工過程中產(chǎn)生的廢棄物。

可不要小視了這根“筋”，選擇不當將會給工程埋下隱患。

市場上的鋼筋種類繁多，通常按種類將它們分為：光面鋼筋、帶肋鋼筋、鋼線、冷軋扭鋼筋。

1.光面鋼筋：我們通常稱為圓鋼，工藝上軋制為光面圓形截面。

帶肋鋼筋：表面有突起部分的圓形鋼筋稱為帶肋鋼筋，一般有螺旋形、人字形和月牙形三種。

鋼線及鋼絞線。

冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。

那么，這么多種類的鋼筋，是不是在任何情況下都可以用于植筋加固？

答案當然是否定的。《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定，當混凝土結(jié)構(gòu)的后錨固件為植筋時，應(yīng)采用熱軋帶肋鋼筋，不得使用光圓鋼筋。

同樣是鋼筋，為什么光圓鋼筋就不行？

不得采用光圓鋼筋，原因在于光圓鋼筋不能形成機械牙鍵，所植鋼筋長期錨固性能得不到保障。這一規(guī)定與國家《災(zāi)后建筑鑒定與加固技術(shù)指南》的規(guī)定是一致的。

因為我國是多震國家，屬于區(qū)的城鎮(zhèn)和鄉(xiāng)村分布很廣。在這種情況下，對非區(qū)的植筋工程也能大意，以免給承重結(jié)構(gòu)留下隱患。

所以，實際工程中種植用圓鋼和螺紋鋼，要視種植構(gòu)件情況而定。但總的來說，圓鋼的錨固效果比螺紋鋼要差。其原因在于：

1.圓鋼外型光圓，無紋無肋，這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小；

2.圓鋼強度低，即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比，圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小；

3.圓鋼的塑性比其它鋼筋強，即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。

而相較圓鋼，螺紋鋼用于植筋加固優(yōu)勢明顯：

1.螺紋與混凝土及膠液接觸面積增大，增強粘結(jié)強度，錨固性能更穩(wěn)定；

2.在二次受力條件下，具有較高的強度利用率和較好的延性，能較充分地發(fā)揮被加固構(gòu)件新增部分的材料潛力；

怎樣確保高溫焊接后植筋承載力不受影響植筋技術(shù)以其獨特的優(yōu)勢在建筑加固改造中占據(jù)著重要的位置。在植筋加固改造過程中，焊接是鋼筋連接的重要方式。國家規(guī)范有規(guī)定：植筋焊接應(yīng)在注膠前進行。最后按放樣坐標點施鉆，原則上鉆孔位置不作移動，但若鉆進過程中碰到原結(jié)構(gòu)鋼筋，應(yīng)稍做偏移，防止傷害結(jié)構(gòu)鋼筋。但是在實際工程中，由于不得已原因，先植筋后焊接的情況比比皆是。

我們知道，植筋所用的膠粘劑高可耐80℃，焊接時產(chǎn)生的高溫環(huán)境對植筋膠很不利，往往會直接影響植筋膠的工作性能，從而影響鋼筋的錨固性能，進而影響結(jié)構(gòu)加固的效果。因此，有效控制高溫焊接對植筋的影響具有非常重要的現(xiàn)實意義

那么，到底如何控制高溫焊接對植筋的影響？有以下幾點做法：

1.施焊部位距注膠孔頂面的距離不應(yīng)小于15d，且不應(yīng)小于200mm，并采取斷續(xù)施焊的降溫措施。

2.用冰水浸漬的多層濕巾包裹植筋外露的根部。

3.植筋的錨固深度必須符合設(shè)計的要求，因為錨固深度的要求直接影響到極限承載力。

一般來說，焊接位置距離植筋膠層表面越近，焊接溫度對植筋膠的影響越明顯。因此，在有效控制了焊接距離的影響外，高溫焊接后植筋膠拉拔力成為備受關(guān)注的焦點。

一款植筋膠，它的作用是粘結(jié)鋼筋與基材，使新老構(gòu)件共同承載，若能夠同時縮小高溫焊接的影響必是植筋加固之幸，可見，擁有高溫焊接報告的植筋膠是植筋加固的保障，植筋焊接不再怕。