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發布時間：2021-10-21 09:37
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焚燒爐在工作過程中常會遇到以下幾個問題：
一是輔助燃燒油泵顫動厲害。新油泵一般本身沒有問題，發生此種情況的原因是去輕油燃燒器管路中含有空氣，事先沒有充分放氣所致。
二是廢油燃燒器頻繁起停，原因是廢油調節閥開度過大，減少廢油流量此現象即消失。
三是由于廢油柜到主閥濾器臟堵，造成廢油壓力波動，須拆開后清潔裝復。
四是有時馬達會發生停止運轉的情況，原因可能是熱力延遲開關不工作或者是馬達超負荷。
五是冒濃煙，燃燒速率太高造成霧化不夠充分，或是燃燒固體垃圾量太大都可能導致此現象發生。
六是點火失敗。
發生此情況可能是由于
1）噴嘴臟堵；
2）廢油水份含量太高；
3）油電磁閥故障；
4）油壓太低等情況所致。
熱解氣化爐的技術優勢及特點
由于焚燒過程中采取熱解及不同階段的控制，故能達到規定的煙氣標準。
由于低溫熱解室（熱解氣化爐）在缺氧狀態下焚燒，只是產生可燃氣體，因此顆粒物排放。
在高溫燃燒室（燃燒爐）完成高溫氧化過程，而不產生二次有害氣體污染。
由于焚燒過程完整，殘灰為完全無污染物質。
有機物去除率達到99.99%，故大大降低了后續處理成本。
各種成分不同的廢棄物可同時進行穩定的焚燒過程。
安全分離的燃燒方式，抑制有害物質的產生。
可實施24小時連續運轉。
廢棄物不需分揀，一次投入，提高了作業效率，保證了工作環境的安全性。
直燃爐特點：
（1） 高溫滅菌，無臭，無二次公害；
（2） 兩段式高溫焚燒，溫度可達850℃～1100℃，滯留時間達2秒以上；
（3） 煙氣經旋風除塵器去除煙氣中的顆粒粉塵；
（4） 除塵器出來的煙氣經急冷裝置降溫至200℃以下；
（5） 再經干式吸收裝置去除煙氣中的酸性氣體；
（6） 后經布袋除塵器去除煙氣中細微粉塵，無害的煙氣經引風機引至大氣中。
（7） 同時采用新技術，克服了傳統固定爐內溫度分布不均，廢料表面易結炭，燃燒不徹底，能耗高的缺點；
（8） 結合物料的物理性質、化學性質特點設計不同的爐型，采用不同的內襯材料，確保物料在爐內燃燒速度快，保證物料不對爐子內襯產生腐蝕，延長了設備的使用壽命；
（9） 良好的噴風導氣系統，確保用較低的空氣過剩系數達到的焚燒效果，降低了爐內的熱損，節約了能量；
（10） 爐內利用高壓風實現沸騰燃燒，利用雙層爐排實現懸浮燃燒，超前的設計用可靠的制造品質來保證；
（11） 設置廢液、廢氣噴嘴，在焚燒固體廢物的同時兼燒廢液和廢氣，真正實現多功能焚燒的目的；
（12） 完善的尾氣處理系統，確保系統無二次污染的產生；
（13） 可根據用戶需要選配廢物自動投入與灰渣自動排出。
